[发明专利]三相分离工艺及其设备

权利要求书

1、一种三相分离工艺流程，特别适用于聚氯乙烯等塑料原料的工业生产，其特征是，聚合釜(1)中生成的料浆，由料浆泵(2)泵至设于料浆排放槽(3)上端的喷射器(7)，经增压、扩散后再进入料浆排放槽(3)；料浆排放槽(3)中的气相(在生产聚氯乙烯时，它富含氯乙烯)夹带泡沫(其中富含液、固相)自料浆排放槽(3)上端进入三相分离器(6)，分离后的气相从三相分离器(6)上端的排气管(64)排往气柜再行回收处理，而液、固相排出管(65)和喷射器(7)上部的抽吸管(72)进入喷射器(7)内与来自聚合釜(1)的物料混合注入料浆排放槽(3)，如此循环进行，直到聚合釜(1)的出料过程完成。

2、一种适用于权利要求1所述三相分离工艺流程的设备，由聚合釜（1）、料浆泵（2）、料浆排放槽（3）等组成，其特征是：

（1）在所述料浆排放槽（3）上端新设有喷射器（7），该喷射器（7）由壳体（71）、附设于壳体（71）上侧的抽吸管（72）及与壳体同轴且上、下两头开口的内管（73）组成，内管（73）由收敛管（74）与扩散管（75），相互留有环隙地套叠而成;

（2）在所述料浆排放槽（3）上端与上述喷射器（7）错开一定位置还设有三相分离器（6），所述三相分离器（6）由壳体（61）、与之同轴的分离筒（62）和水膜成型组件（63）组成;上述壳体（61）上端设排气管（64），下部近分离筒（62）安装处还分别设有液、固相排出管（65）（该管与上述喷射器（7）的抽吸管（72）相互连通）和下部进水管（66）;在排气管（64）壁上的适宜部位安装了通过Г形管管道向上述水膜成型组件（63）供应压力水（0.6～1.5MPa）的上部进水管（67），上述分离筒（62）为下端开口（通向料浆排放槽（3）），上端以锥形顶封闭的圆筒，在筒壁上的适宜位置设有若干组（例如3组）偶数个切向分离口（68）（每组至少两个，且方向相反，互相对称），相邻两组分离口间相互错开一个角度;所述水膜成型组件（63）含有管接头（69）、内锥件（70）和外锥件（701），内锥件（70）上端中心部设圆柱形凸台，凸台外周有螺纹与管接头（69）下部的螺纹螺合，凸台中央设孔用以栓接外锥件（701）（通过栓接螺母（704）），凸台上环绕中央孔设多个压力水通道（702），在内锥件（70）与外锥件（701）之间形成伞状空间（703），所述管接头（69）由两段直筒夹一段锥筒构成，其上端与所述Г形管道相连。