[发明专利]一种催化无焰燃烧催化剂担体及其制法

说明书

本发明属于一种催化剂担体及其制备方法。

目前国内外对无焰燃烧催化剂已有很多研究，日本《工业加热》杂志（1987年）24卷第4期刊登的“远红外辐射式催化燃烧技术的开发和利用技术”和中国专利局1989年2月1日公开的CN1030709A号专利申请“低温无焰燃烧催化剂及其制法”，就具有代表性，前者用氧化铝纤维作为担体，其机械强度很低，制成后就直接装配于燃烧器上，不能再用机械方式（如冲、剪、裁、折弯等）二次加工、装配;后者用耐火纤维（包括硅酸铝纤维、高硅氧纤维、高铝纤维、石棉等）作为担体，机械强度较高，制成后可进行二次加工、装配，但透气性差，不适用于引射式燃烧器。

本发明的目的在于提出一种具有良好的透气性和良好机械强度的由氧化铝纤维和耐火纤维的混合体组成的催化无焰燃烧催化剂担体。

本发明的目的是这样实现的：氧化铝纤维与耐火纤维的重量比为0.01比0.99～0.99比0.01，担体用抄纸方法成型，成为片状或块状混合纤维层，抄纸方法为：用水分别淘洗干净氧化铝纤维和耐火纤维，加入水和粘液搅拌制成氧化铝纤维和耐火纤维的混合纤维浆，用抄造工具在混合纤维浆中抄制出湿混合纤维层，干燥湿混合纤维层后锻烧干混合纤维层即制得催化剂担体。

下面对本发明作详细说明：

1、担体由氧化铝纤维和耐火纤维的混合体组成，氧化铝纤维与耐火纤维的重量比为0.01比0.99至0.99比0.01。

2、担体用抄纸方法成型，成为片状或块状混合纤维层。

3、担体的制作工艺包括以下步骤：

（1）将氧化铝纤维，耐火纤维分别用水反复淘洗干净，目的是去掉纤维中的渣球，泥沙等杂质。

（2）将洗净的氧化铝纤维、耐火纤维按预定的比例加入水（或其它溶液）、粘液，放入水槽（池、盆）中搅拌均匀制成混合纤维浆。

（3）用抄造工具（用20～100目丝网制成的筛网或抄板）在盛有上述混合纤维浆的槽（池、盆）中进行抄制（手工或机械方式），制成片状或块状湿混合纤维层。

（4）将上述湿混合纤维层置于烘箱中烘干，得到干混合纤维层。

（5）将干混合纤维层置于箱式电炉中在400～800℃温度下锻烧1～24小时，即制得本发明催化剂担体。

实施例：氧化铝纤维5克，硅酸铝纤维10克，分别用水淘洗干净后放入平底方形搪瓷盘中，加入水和粘液搅拌成纤维浆，用50×50mm的60目金属丝网片用手工方式在上述纤维浆中抄制出50×50mm大小的片状湿纤维层，干燥后在箱式电炉中锻烧12小时，即制得催化剂担体。

用本发明的催化剂担体制备的无焰燃烧催化剂可剪成各种尺寸的纤维片，装配在各种引射式燃烧器和扩散式燃烧器上。一个例子是剪成12×25mm规格后装配在气体烙铁上，与喷嘴、引射导管一起构成气体烙铁的催化无焰燃烧系统。