[发明专利]新型胶凝材料的配方及其制作工艺无效
申请号: | 91106911.9 | 申请日: | 1991-01-19 |
公开(公告)号: | CN1063272A | 公开(公告)日: | 1992-08-05 |
发明(设计)人: | 蒋籍;张超;周晔;周彤;张文;张莉;蒋盛芳;蒋武梅 | 申请(专利权)人: | 张超;蒋籍;周晔;周彤;张文;张莉;蒋盛芳;蒋武梅 |
主分类号: | C04B28/22 | 分类号: | C04B28/22 |
代理公司: | 江苏省专利服务中心 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 210013 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 材料 配方 及其 制作 工艺 | ||
本发明涉及一种建筑用料的配方及其制作工艺,特别是砂浆中所用的胶凝材料的配方及其制作工艺。
目前,国内建筑业中用于墙体的砌筑和抹灰砂浆主要是以水泥、石灰等胶凝材料配成,这些砂浆保水性能和粘结性能都比较差,在施工过程中常常是边抹灰边掉浆,不仅浪费材料,增加成本,而且还给施工带来诸多不便,影响施工效率。尤其在用于砌筑加气混凝土砌块、粉煤灰砌块和硅砂砖等墙体时,还会因为上述砂浆保水性能差而影响砌体强度。在国外,如西德的建筑业中普遍使用干砂浆,为提高粘结性能和保水性能,往往在胶凝材料中掺入适量有机材料,但其价格昂贵,且引进生产线,投资大,不符合我国国情。
本发明的目的就是为了解决上述问题,提出一种新型胶凝材料的配方及其制作工艺,用它制成的干砂浆其粘结性能和保水性能好,制作简单,成本低。
本发明的技术解决方案是:
用含硅酸铝或硅酸铝钾(钠)大于60%的天然火山灰岩或火山灰沉积岩进行干燥脱水处理,干燥温度小于800℃,干燥后表面吸附水小于3.0%,亦可脱去结晶水,再掺入含钙的氧化物或化合物(如氧化钙、水泥熟料、矿渣或含氧化钙的其它炉渣)和适量石膏作为激发材料,将它们混合后进行粉磨至4900孔/cm2,筛余13%以下,即成本发明的胶凝材料。本发明的胶凝材料中其各种成份的相对组份含量为:
天然火山灰岩或火山灰沉积岩(含硅酸铝或硅酸铝钾(钠)大于60%):50%-85%
含钙氧化物或化合物 15%-45%
熟石膏或硬石膏:0-5%
本发明的方法中,也可将干燥后的天然火山灰岩或火山灰沉积岩和激发材料(含钙氧化物或化合物及适量石膏)分别粉磨,细度仍为4900孔/cm2,筛余13%以下,再按上述各成份的相对组份含量进行混合即成本发明的胶凝材料。
将本发明的胶凝材料根据不同建筑物使用要求加入所需要的骨料或纤维材料干搅拌均匀后,再加水搅拌即成砂浆或纤维浆,如本发明胶凝材料与砂或珍珠岩砂等骨料按一定重量配比混匀搅拌可制成砂浆,若与麻刀、纸纤维、玻璃纤维、稻草纤维等纤维材料按一定重量配比混匀搅拌可制成纤维浆。
由于本发明方法制成的胶凝材料其保水性能和粘结性能好,水化后强度高,则用它制成的干砂浆粘性大,附着力强,和墙体结合牢固,尤其是用于加气硅酸盐砌块、粉煤灰砌块、硅砂砖等墙体的砌筑和抹灰,其各种性能指标均优于水泥砂浆,且本发明利用矿山下脚料为原料,其成本低,能耗小,仅为石灰的三分之一,此外,本发明制作工艺简单,投资少,上马快,收益大。
实施例:
将70%的天然火山灰岩在500℃温度下干燥脱水,再与15%的矿渣和10%的氧化钙及5%石膏混合粉磨至细度为4900孔/cm2,筛余13%以下,制成胶凝材料,取该胶凝材料25%,加入75%砂子作骨料,加水搅拌,使之具有较好的工作性,即可用于墙体的抹灰施工。
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