[发明专利]常温快干双组分腻子

说明书

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种常温快干双组份腻子。

在现有技术中，腻子有许多种，如目前一般油漆家具用于打底的腻子，建筑上用于嵌固门窗玻璃的腻子，漆机床或汽车外壳时刮嵌打底用的腻子等，这类腻子制作方法虽然简单，但存在的缺点较多，例如干固时间长，易开裂，与作业面的结合力差，易剥落等等。中国专利CN86101069A专利申请公开的一种交联型乳胶烘烤腻子，虽然克服了一些上述腻子的缺点，但是其生产工艺极其复杂，在批量生产时，在设备和技术上都有较高要求，成本亦较高，且因其固化时需要烘烤，所以其使用范围狭窄。而目前见诸于生产销售的多种新型腻子，如由合肥工业大学研制的“ARC常温快速固化腻子”、上海造漆厂生产的“聚脂腻子”以及上海前卫造漆厂生产的“H07-5环氧自干腻子”等等，尽管这类腻子均具有工艺性较好，涂补质量较高等特点，但其制取工艺复杂，所用的生产设备要求较高，且在生产过程中需要加热、冷却，耗能较多，因而产品成本较高。

本发明的目的是提供一种生产工艺简易，耗能少，所用的生产设备要求低，生产过程无三废排放，实际使用方便，涂层固化时间短，易打磨，不开裂，结合力强，可广泛用于金属或非金属表面涂补或装修的常温固化速效腻子。

本发明采用甲组份腻子基料和乙组份固化剂分别制取并分别包装，在使用时再按一定配比拌匀制得即可供使用的技术方案，来实现其目的。

所制的甲组份腻子基料，含有不饱和聚酯树脂、促进剂和填料，按配比经拌匀而制取;

所制的乙组份固化剂，含有引发剂、气相白炭黑和染料，按配比经拌匀而制取;

在实际使用时，按一定配比在甲组份腻子基料里加入乙组份固化剂，且经拌匀制得即可供使用。

本发明的进一步特征在于：

所选用的促进剂是环烷酸钴，或是二甲基苯胺。

所选用的引发剂是过氧化环己酮，或是过氧化苯甲酰，或是过氧化甲乙酮。

所选用的填料是含有滑石粉和立德粉的混合物。

所选用的染料是碱性染料。

甲组份腻子基料组成为（重量%）：

不饱和聚酯树脂  20～50%;

促进剂  0.5～3%;

填料  47～77%。

乙组份固化剂组成为（重量%）：

引发剂  80～95%;

气相白炭黑  4～19%;

碱性染料  0.1～1%。

所选用的填料是滑石粉和立德粉的混合物，其组成为（重量%）：

滑石粉  45～65%;

立德粉  35～55%。

在实际使用时，甲乙双组份的配比为：甲组份腻子基料100（重量份）加配乙组份固化剂1～5（重量份），经拌匀制得即可供使用。

本发明具有生产工艺简易，节约能源，所用的生产设备要求低，生产过程无三废排放，产品成本较低，且实际使用方便，不用烘烤，固化时间短，涂补层内部与表面固化速度一致，不开裂，易打磨，与被涂补物的结合力强等特点，可广泛适用于金属或非金属表面的涂补与装修。

本发明的实施例之一，在32（重量份）的不饱和聚酯树脂中（本实施例选用的是江阴市第二化工厂生产的牌号为831树脂），加入促进剂1.5（重量份）的环烷酸钴，经人工或机械（本实施例选用的是卧式拌和机）充分搅拌均匀后，再将40（重量份）的滑石粉和26.5（重量份）的立德粉加入后，经继续搅拌均匀后，即制得甲组份腻子基料，并单一包装待用。

用92（重量份）的引发剂过氧化环已酮（或用过氧化甲乙酮），加入7.6（重量份）的气相白炭黑和0.4（重量份）的碱性染料（本实施例选用的是碱性黄），充分搅拌均匀，即制得乙组份固化剂，并单一包装待用。

在实际使用时，将上述甲组份腻子基料和乙组份固化剂，以100∶2的比例（重量比）配合，经人工混拌均匀后（可视固化剂与腻子基料的混合物之色泽是否均匀来判定），即可供使用。

本发明的实施例之二，在32（重量份）的不饱和聚酯树脂中，加入促进剂1.5（重量份）的二甲基苯胺，经人工或机械（本实施例选用卧式拌和机）充分搅拌均匀后，再将40（重量份）的滑石粉和26.5（重量份）的立德粉加入后，经继续搅拌均匀后，即制得甲组份腻子基料，并单一包装待用。

用92（重量份）的引发剂过氧化苯甲酰，加入7.6（重量份）气相白炭黑和0.4（重量份）的碱性染料（本实施例选用碱性黄），经人工或机械充分搅拌均匀，即制得乙组份固化剂，并单一包装待用。

在实际使用时，取甲组份腻子基料100（重量份），乙组份固化剂2（重量份），经人工混合拌匀后即可供使用。