[发明专利]无味溶剂生产工艺

说明书

本申请属化工类方法发明，涉及一种无味溶剂油生产工艺。

无味溶剂油可用于稀释剂，亦可用于电子行业清洗精密零件、线路版或在毛纺行业作羊毛脱脂剂。该溶剂油一般采用工业煤油或焦化油经精炼，去除其中的芳烃、硫醇、有机酸、氮化物及胶质等有害物质，达到脱色、脱臭效果后制成的。精炼方式目前有加氢工业、酸碱精制工艺、白土精制工艺等几种。加氢工艺的投资成本大、所需设备多、工艺流程长，在高温、贵金属催化剂及氢源等条件下才能生产，同时总收率不高。酸碱精制工艺及白土吸附工艺均会产生大量酸渣或白土泥污染环境，工艺效果亦不理想。

本发明的任务是提供一种投资少、生产条件要求较低，除臭、除色效果好，收率较高的工艺流程，解决无味溶剂油的生产问题。

本发明技术方案如下：签于工业煤油、焦化油中所含的有害物质均为极性物质，故采用吸附工艺，选用适当的吸附剂、适当的转效点及有效的解吸剂，即可实现无味溶剂油的工业化生产。经大量筛选实验，证明选用9080硅胶以固定床方式可对原料组份中胶质、有机酸、氮化物、硫醇、芳烃等极性物，进行定量吸附，而对烷烃、异构烷烃、环烷烃不产生吸附。以此得到一种不含极性成份的清沏无味、稳定无毒、高纯烷烃溶剂油。经一定吸附周期后，9080硅胶吸附床吸附穿透（饱和），选择解吸剂时对上述有害物质的解吸能力的大小顺序为乙醇＞异丙醇＞甲醇＞丙酮＞三氯甲烷＞乙酸。乙醇的解吸速度最快，溶解能力最强，而且同吸附物有较大的沸点差异，易与吸附物蒸馏分离，再循环使用。

有关技术条件：

一、硅胶吸附剂：

1、球形、无定形颗粒、改型或非改型有色及无色硅胶。

2、颗粒度为0.1-10mm硅胶。

3、粗孔、细孔，密度为0.2-0.9的硅胶。

二、吸附塔：

1、塔高径比为1.5-20立式或卧式吸附塔。

2、串联或并联结构吸附塔。

3、吸附塔吸附程序连续式或间歇式。

三、吸附工艺条件：

1、吸附空速0.5-10。

2、吸附温度为-35-50℃。

3、油剂比为1-15。

四、再生条件：

1、解吸剂：甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮。

2、溶剂吸附剂比为1.5-15。

3、再生温度80-200℃。

4、吹扫气，N₂、CO₂、气剂比为2N-100N/吨吸附剂。

5、真空胶附再生：真空度残压汞柱，BC-600NNHg。

本工艺得到的产品纯度极高，有害物质含量甚少，多数质量指标同美国埃克森公司080溶剂油相一致。故本工艺具有明显的经济效益与竞争力。

现结合实施例与附图作进一步说明。

实施例1、高径比为15的立式吸附塔，采用球形有色或无色9080硅胶，粒度为5mm，密度0.5。以两塔串联为一组。吸附空速为6，吸附温度为25±10℃，油剂比为9。参照附图，其中：

T_△、D-脱水柱

T₁、T₂、T₃、T₄、T₅-吸附分离塔

C₁、C₂-冷却器

H-加热器

n-乙醇分馏塔

B₀-原料罐

B₂-精油罐

B₁-脱附油罐

B₃-芳烃罐

B₄-乙醇罐

P₀、P₁、P₂-定量泵

P₃-压缩机