[发明专利]无味溶剂生产工艺无效
申请号: | 91106934.8 | 申请日: | 1991-02-11 |
公开(公告)号: | CN1053634A | 公开(公告)日: | 1991-08-07 |
发明(设计)人: | 隋学甲;周飞 | 申请(专利权)人: | 隋学甲;周飞 |
主分类号: | C10G25/00 | 分类号: | C10G25/00 |
代理公司: | 中国科学院南京专利事务所 | 代理人: | 栗仲平,高龙鑫 |
地址: | 210033 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无味 溶剂 生产工艺 | ||
本申请属化工类方法发明,涉及一种无味溶剂油生产工艺。
无味溶剂油可用于稀释剂,亦可用于电子行业清洗精密零件、线路版或在毛纺行业作羊毛脱脂剂。该溶剂油一般采用工业煤油或焦化油经精炼,去除其中的芳烃、硫醇、有机酸、氮化物及胶质等有害物质,达到脱色、脱臭效果后制成的。精炼方式目前有加氢工业、酸碱精制工艺、白土精制工艺等几种。加氢工艺的投资成本大、所需设备多、工艺流程长,在高温、贵金属催化剂及氢源等条件下才能生产,同时总收率不高。酸碱精制工艺及白土吸附工艺均会产生大量酸渣或白土泥污染环境,工艺效果亦不理想。
本发明的任务是提供一种投资少、生产条件要求较低,除臭、除色效果好,收率较高的工艺流程,解决无味溶剂油的生产问题。
本发明技术方案如下:签于工业煤油、焦化油中所含的有害物质均为极性物质,故采用吸附工艺,选用适当的吸附剂、适当的转效点及有效的解吸剂,即可实现无味溶剂油的工业化生产。经大量筛选实验,证明选用9080硅胶以固定床方式可对原料组份中胶质、有机酸、氮化物、硫醇、芳烃等极性物,进行定量吸附,而对烷烃、异构烷烃、环烷烃不产生吸附。以此得到一种不含极性成份的清沏无味、稳定无毒、高纯烷烃溶剂油。经一定吸附周期后,9080硅胶吸附床吸附穿透(饱和),选择解吸剂时对上述有害物质的解吸能力的大小顺序为乙醇>异丙醇>甲醇>丙酮>三氯甲烷>乙酸。乙醇的解吸速度最快,溶解能力最强,而且同吸附物有较大的沸点差异,易与吸附物蒸馏分离,再循环使用。
有关技术条件:
一、硅胶吸附剂:
1、球形、无定形颗粒、改型或非改型有色及无色硅胶。
2、颗粒度为0.1-10mm硅胶。
3、粗孔、细孔,密度为0.2-0.9的硅胶。
二、吸附塔:
1、塔高径比为1.5-20立式或卧式吸附塔。
2、串联或并联结构吸附塔。
3、吸附塔吸附程序连续式或间歇式。
三、吸附工艺条件:
1、吸附空速0.5-10。
2、吸附温度为-35-50℃。
3、油剂比为1-15。
四、再生条件:
1、解吸剂:甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮。
2、溶剂吸附剂比为1.5-15。
3、再生温度80-200℃。
4、吹扫气,N2、CO2、气剂比为2N-100N/吨吸附剂。
5、真空胶附再生:真空度残压汞柱,BC-600NNHg。
本工艺得到的产品纯度极高,有害物质含量甚少,多数质量指标同美国埃克森公司080溶剂油相一致。故本工艺具有明显的经济效益与竞争力。
现结合实施例与附图作进一步说明。
实施例1、高径比为15的立式吸附塔,采用球形有色或无色9080硅胶,粒度为5mm,密度0.5。以两塔串联为一组。吸附空速为6,吸附温度为25±10℃,油剂比为9。参照附图,其中:
T△、D-脱水柱
T1、T2、T3、T4、T5-吸附分离塔
C1、C2-冷却器
H-加热器
n-乙醇分馏塔
B0-原料罐
B2-精油罐
B1-脱附油罐
B3-芳烃罐
B4-乙醇罐
P0、P1、P2-定量泵
P3-压缩机
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