[发明专利]一种干燥挂面的烘房

说明书

本发明为一种利用多种热源混合干燥挂面的烘房，它属于粮食加工技术领域。

挂面是人们日常生活中的主要食品之一，而干燥又是挂面生产过程中一个重要环节。在现有技术中，日本的机制挂面生产线采用低温（单一热源）、高湿、慢速长时间的分段干燥工艺，单行悬挂往复移动。悬挂在钢丝绳上的湿挂面，在烘房中移动距离较长，干燥时间达8小时之久;这种烘房平均生产一吨挂面占地面积需88m²，建设投资大。不适于每日单班制生产的小型挂面加工厂。我国机制挂面生产线的干燥，多采用中温、高湿、短时间的分段干燥法。多行悬挂并列直线移动，其移动距离较短，在烘房内干燥时间为2小时左右，这种烘房虽然移动距离短、干燥快、占地面积少、投资省。但由于仅采用热风炉进行干燥，而且又要在极短的2小时左右完成湿挂面的干燥任务。所以干燥中难以保持较准确的相对湿度。控制好湿挂面的内、外扩散速度，防止湿挂面表面结膜，生产出来的产品质量较低。另一种烘干密钱的干燥装置。虽然采用了两种热源，即太阳能热源和燃煤热源，但它采用了太阳能集热器，无技术层，废气直接从底部排出，这样既增加了投资，通风排湿又不通畅。

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而设计的一种干燥挂面的烘房。

本发明的目的可以通过如下措施来达到。

本发明为一种干燥挂面的烘房，其特征在于它采用数种热源混合干燥形式，整个烘房由自然热风进口（1）、技术层（2）、干燥间（3）和夹层排潮墙（4）组成。在技术层内设有热风主管（5）和热风支管（6）。下面设有数排压力扇（7），在干燥间内布置有烟道管（8），烟道管下面为隧道式悬挂面装置（9），夹层排潮墙设在烘房的边围，夹层排潮墙尾部设有排潮扇（10）。采用的数种热源分别为太阳热源、热风炉热源等。自然热风进口为太阳热风进口，设在烘房的最上部，口上装有活动盖板（11）。技术层设在烘房的上层，干燥间设在技术层下面。热风主管布置在技术层中间，热风支管从热风主管向两边呈V形伸出，烟道管在干燥间内呈S形布置，技术层下面的压气扇位置与技术层上部的自然热风进口位置一一相对。

按上述方法制成的干燥挂面的烘房实现了低温、低湿、大风量、短时间的分段干燥工艺，与现有技术比较有如下优点：

1、利用太阳热加热空气，作为干燥挂面介质，节约能源，降低生产成本（原煤耗120Kg（标煤）/T挂面，现耗煤60Kg/T挂面，原耗电量60Kh/T挂面，现耗电量50Kh/T挂面）。

2、提高挂面正品回收率（4.5%），保持挂面应有的烹调性。

3、改善了工人工作环境。

4、烘房是直接利用太阳热，未经转换设备，基本上保持原煤房造价，占地少，投资省，建设周期短。

5、操作简单，调节反应迅速，烘房内温、湿度风量调节操作方便。对停电频繁的小电网的突然停电事故容易处理，一般新投产的生产线，工人在一周内便可掌握操作方法。

6、适应范围广，不仅适合山区每日单班制的小型挂面加工厂，也适用产量较大的三班制挂面加工厂。

7、经济效益和社会效益显著。

附图1为本发明的截面示意图，附图2为本发明的布置示意图，图中：

1、自然热风进口  2、技术层

3、干燥间  4、夹层排潮墙

5、热风主管  6、热风支管

7、压气扇  8、烟道管

9、悬挂面装置  10、排潮扇

11、盖板  12、热风炉

13、热风机  14、引风机

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

本发明为一种利用太阳热和热风炉两种热源来干燥挂面的烘房。它由自然热风进口、技术层、干燥间和夹层排潮墙等组成。自然热风进口为太阳热风进口，设在烘房的最上部，口上装有活动盖板，盖板由钢板制成，通过太阳能加热的热空气从热风进口进入烘房，技术层设在烘房的上层，整个烘房高4.5米，技术层高1米，技术层冬季可作隔热层，夏季作太阳热能加热层，技术层内中间设有热风主管和从热风主管上向两边呈V形伸出的热风支管。在技术层下面设有20台压气扇，压气扇的位置与热风进口的位置一一相对。干燥间设在技术层的下面，在干燥间内布置有两组S形烟道管，烟道管下面为隧道式悬挂面装置，夹层排潮墙设在烘房的边围，潮气从夹层排潮墙的下部向上部排出，改变了现有技术中排潮直接从烘房底部排出，导致排潮不畅通的缺点，排潮扇设在夹层排潮墙的尾部。其工艺流程为图3。