[发明专利]硬质合金废料的回收处理方法

权利要求书

1、一种硬质合金废料的回收处理方法，其特征是由二次钨原料经磨碎成约5～30mm，清洗去铜、铁，在空气流通的加热炉内，温度低于1000℃下，焙烧4～16小时后，进行球磨，然后在炉内温度，为760～960℃的条件下，通入氢气进行还原反应，形成钨-钴复合粉末，配入炭黑，在氢气保护条件下，温度控制在800～1200℃之间进行碳化反应，形成游离碳小于0.1%(重量)的碳化钨-钴复合粉末，然后进行调整钴含量和/或加入其他添加剂，制成一种或多种钨钴类、钨钴钛类硬质合金或碳化钨-钴硬质合金喷涂(焊)粉。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是可在还原前后对WO₃-COWo₄，钨-钴复合粉中钴量进行调整，或在碳化后对W_c-C_o复合粉中的钴量进行调整。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征是制得W_c的晶粒度为0.61.0μm的钨钴类或钨钴钛类硬质合金以及碳化钨-钴硬质合金喷涂（焊）粉产品。

4、根据权利要求1或3所述的方法，其特征是在750～950℃的温度下焙烧，用硬质合金球按球∶料＝3∶1之比球磨1～5小时，分离球与料并除去未烧透的块料，按料层厚度5～30mm装舟还原，然后过60目筛，配入炭黑并混合均匀装入舟内，进行碳化，再按球∶料＝3∶1球磨1～5小时，过80目筛形成W_c-C_o复合粉，然后调整钴含量＜8%（重量），和/或加入适量T_aC，并加乙醇湿磨48～72小时，经干燥过筛、压制、烧结，制成钨钴硬质合金。

5、根据权利要求1或3所述的方法，其特征是将W_o-Ti_c复式碳化物加入碳化钨-钴复合粉末中，并加乙醇湿磨，经干燥、过筛、压制，烧结，制得钨钴钛硬质合金。

6、根据权利要求1或3所述的方法，其特征是将W_c-C_o复合粉调整钴含量后，在1000～1300℃温度下，用氢气保护烧结，球磨过筛，制得硬质合金喷涂（焊）粉。