[发明专利]填充高炉铁口的炮泥

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，特别是一种填充高炉铁口的炮泥。

随着高炉冶炼的强化，出铁口的工作条件更加苛刻。高炉的炉况、生产率以及炉缸的无事故操作，很大程度取决于出铁口炮泥的质量。冶金工业部武汉钢铁设计研究院出版的《炼铁》刊物，在1989年第二期第50页介绍了国内外部分高炉目前采用的刚玉-SiC-C质炮泥和莫来石-SiC-C质炮泥。这类炮泥尽管具有较好的热态性能，但由于刚玉、莫来石和SiC均属高级原料，因此炮泥造价很高。此外，由于在这类炮泥中添加了烧结剂（例如绢云母等），因此在中温时有很高的强度，以致于开口性能比较差。所以，需要采用特殊的方法和专用的设备来打开铁口，从而增加了炉前的操作难度和生产成本。

本发明的目的是，针对上述炮泥存在的问题，提出一种不仅具有良好抗渣性和抗出铁（渣）冲刷性，而且还具有适中塑性和良好开口性，并且造价低的炮泥。

本发明的炮泥由Al₂O₃、C和TiO₂组成，其成分（重量%）为：27～38%Al₂O₃、20～35%C、2～8%TiO₂，其余为粘土和其他杂质。

Al₂O₃以3Al₂O₃·SiO的形式存在于炮泥中，用以提高炮泥在高温下的机械强度和耐磨性能，使炮泥在使用过程中不受还原气氛、铁渣和铁水的侵蚀，另外，使炮泥具有很好的体积稳定性能。

C以固定碳的形式存在于炮泥中，使炮泥具有不被铁渣和铁水浸润的特性，使出铁口在出铁过程中保持“清洁”。

TiO₂以Al₂O₃·TiO₂“母晶”的形式存在于炮泥中，用以提高炮泥的热态性能。

本发明的炮泥特别适用于CaO/SiO₂为0.5～1.5（最好为0.8～1.2）的CaO-SiO₂-TiO₂-Al₂O₃-MgO渣系的高炉铁口。在出铁（渣）过程中，渣中的一部分TiO₂带入炮泥中，以形成的Al₂O₃·TiO₂，使其热态性能更佳。