[发明专利]彩色闪光涂料

说明书

本发明公开了一种彩色闪光涂料及其制作方法，属于一种发光涂料。

普通涂料在光照下无光泽，油漆在光照下，虽然有点光泽，但是反光性能不够，不能产生闪烁性的强烈反光效果。普通涂料和油漆只能是一个颜色，同一种不能形成几个颜色组成的拼色色彩不丰富，缺少变化。另外油漆是易燃物品运输不安全、又困难。现在流行的商店、单位的招牌不少彩用铜制作（所谓金字招牌，在光照下很光亮，但是一两年后就会生锈发黑，而且造价昂贵。

本发明的目的是针对上述存在不足之处提供一种新颖的彩色闪光涂料，可作为室内外装饰材料，室内墙板、引条、舞台装饰、招牌文字、广告牌等物品表面涂层。

彩色闪光涂料是采取以下方案实现的，彩色闪光涂料是由甲组份、闪光粉与乙组份，粘合剂，混合配制而成的涂料。甲组份闪光粉可采用带有色彩的涤纶电化铝切片，切片直径范围为0.5～0.05毫米，色彩有金色、银色、红色、黄色、绿色、混色等，可根据使用需要，用各种颜色闪光粉配制各色涂料。乙组份粘合剂可采用聚乙稀醇，或聚乙稀醇与聚醋酸乙稀混合物，或聚乙稀醇、聚醋酸乙稀、丙稀酸脂混合物，或聚醋酸乙稀、丙稀酸脂、或聚醋酸乙稀。

甲组份闪光粉和乙组份粘合剂配比

甲组份∶乙组份＝0.5～2∶5（重量比）

配比就甲组份切片大小而定，切片大甲组份用量多，切片小用量少些，切片大则反光镜片效果好，切片小，反光效果差些，但被涂物表面比较平稳。

乙组份：粘合剂根据被涂物品的基材不同可用不同配比。

1、粘合剂全部用聚乙稀醇，则透明度好。

2、粘合剂采用聚乙稀醇与聚醋酸乙稀混合，搅拌均匀即成，可增加粘合牢度。

配比为：聚乙稀醇∶聚醋酸乙稀＝1∶0.1～1（重量比）

3、粘合剂采用聚乙稀醇、聚醋酸乙稀、丙稀酸酯混合搅拌均匀即成，可增加粘合牢度与韧性。

配比为：聚乙稀醇∶聚醋酸乙稀∶丙稀酸酯＝1∶0.1～0.5∶0.1～0.5。

4、粘合剂采用聚醋酸乙稀、丙稀酸酯混合，搅拌均匀即可。

配比为：聚醋酸乙稀∶丙稀酸酯＝1∶0.1～0.5。

5、粘合剂合部采用聚醋酸乙稀

彩色闪光涂料是室内外均可使用的高级装饰用涂料，可以涂布在泡沫塑料，有机玻璃、木材、水泥、普通玻璃、金属制品等物品或板材上，在灯光或日光照映下，能产生镜片反光效应起到豪华的闪光装饰效果。本发明涂料可以用来制作招牌大字、仿磨砂闪光玻璃，如丝印撤粉法可以制作各种闪光图案的板材，用于广告装饰或豪华的墙面装饰都能起到特殊的闪烁装饰效果，特别适合装饰舞台、卡拉OK舞厅等要求特殊灯光闪烁效果的场合。彩色闪光涂料不燃、不霉、无毒、无刺激气味，施工方便，粘附力强，有特殊的反光闪烁效果。采用该涂料制作物品造价便宜，不会生锈、褪色。

使用时可将甲组份闪光粉倒入乙组份粘合剂中搅拌均匀约1分钟即可涂刷使用。另一种方法是先将使用总量2/3的乙组分粘合剂涂在物品表面，再把甲组份闪光粉撤上去，待6小时干燥后，再将余下的1/3粘合剂罩涂在闪光粉上，这样闪光效果更好。

实施例：

制作闪光招牌大字，用泡沫塑料作底材。甲组份闪光粉，采用0.5毫米的涤纶电化铝切片，乙组份粘合剂采用聚乙稀醇、聚醋酸乙稀、丙稀酸酯混合，搅拌制成。配比为：聚乙稀醇∶聚醋酸乙稀∶丙稀酸酯＝1∶0.1∶0.05（重量比）

制作时先用使用总量2/3的乙组份粘合剂涂布在泡沫塑料大字上面，再把甲组份闪光粉撤在已涂布的粘合剂上，待12小时后，再把余下的1/3粘合剂罩涂在闪光粉上，进行晒干或凉干12小时，就制成闪光招牌大字，具有金属闪光实感。