[发明专利]用于热轧宽带钢轧机的板坯压边机

说明书

本发明涉及一种缩小轧件的压边机，特别适于缩小在热轧宽带钢粗轧机列中的板坯宽度，该机具有在两侧朝向板坯边缘配置、装有压模的模座，该模座由一个配置在一个曲轴箱内的曲轴传动机构可沿板坯缩小方向移动。

按照早期德国专利申请P3917398.4的一种压边机配置有朝向板坯边缘两侧、由模座所装有的压模，用于缩小在一个热轧宽带钢粗轧机列中的板坯宽度。为了形成缩小传动，使每个压模连同其所属模座借助于一个由一个曲轴传动机构控制的杆系沿板坯宽度缩小方向移动，其中曲轴传动机构是配置在一个曲轴箱内。该曲轴传动机构由两个被驱动的偏心轴构成;在每个偏心轴上装有一个连杆;其连杆头与传递压边力的模座相连接。在模座上作用一个基本上沿板坯进给方向起作用的进给传动装置。通过这些措施使缩小挤压的和推进压模的压模运动过程可以互相分开控制，因此对于随便哪一个进给量来说都能保证压模的运动和侧面要挤压板坯的运动达到同步。这种压边机使板坯宽度能连续地缩小到轧制技术的规定值。这一等级的压边机可以仅在一个道次内将一个宽约2100毫米、其厚度约265毫米的板坯缩小到300毫米。由于压边压力大到30MN，并且在热量影响下该卧置的压边机架就一定要延伸，使上述压边压力没有施加在地基上。此外，曲轴箱在压制过程内不允许在其导向间隙中活动，而上述压力则由该曲轴箱导入板坯，因此，甚至在连续工作中仍能保证所缩小板坯达到合乎要求的宽度容差，且其边缘也是高质量的。

本发明任务在于，将上述类型的压边机在结构上设置成，使得压力、特别是还有惯性力的作用以及热量对压边机架和对曲轴箱的影响不致损害压力机;并且不致降低所压边板坯质量，例如边缘质量，还使所压边的板坯可以保证达到规定的宽度容差，这个任务通过开头所述、具有本发明特征的压边机得到解决。

按本发明所述的压边机其特征在于，每个朝向压力机地基的压边机下部机架纵梁约在当中部位具有一个地基固定支承，而在纵向侧至少有两个浮动支承，并且上部、下部机架纵梁之间的曲轴箱借助于可松开的夹紧装置是可以锁定的。压制时形成的压力以及由于运动物质产生的惯性力首先由紧固在轧机牌坊内的曲轴箱来承受，并被传递到机架纵梁，接着由该纵梁来承受。依据中心的固定支承可以由若干个浮动支承来截住可能由压力引起的机架梁纵向拉伸。按这种方式还可以承受压边机在热态工作时的热膨胀，使板坯的侧向压边达到始终良好的压边成果。

对于压边机固定支承的结构是设置成，使每个下部机架纵梁约在梁的当中部位具有侧夹头，并被支撑在一个配对板上，而配对板则在一个与地基连接、带有对梁导向侧板的支承板上，侧夹头嵌接到侧板内，还使夹头借助于连接件-最好是用螺栓连接-可以与支承板夹紧。借助于这些构件使压边机固定支承结构达到非常坚固，并保证使该重型机械可靠而固定地锚定在处于其余热轧机机座其轧制轴线中心的地基上。

对于压边机浮动支承的结构按本发明是设置成，使下部机架纵梁在该区朝向地基的一侧具有一个金属压板，一个在该区内对面、与地基连接的支承板具有一个金属压板，还有在这些金属压板之间配置有一个不锈的抛光金属板以及一个塑料滑动板，该滑动板上具有配置在滑动面上、可填装润滑剂的空腔，其中塑料最好是用聚四氟乙烯（PTFE），这些不锈的抛光金属板和滑动板被分别夹入到金属压板其中的一个内。该结构因其浮动存放就足以承受最大的应力，特别是聚四氟乙烯的滑动板使滑动摩擦的阻力大为减小。特别有利的是，配置在聚四氟乙烯滑动板其上部滑动面上的空腔充填有一种润滑剂。因此，可使在这类垫板滑动面之间所谓微摩擦的作用显著减少。对于这类浮动垫板的结构还设置成，使金属压板由不锈钢构成，该板与梁或与支承板相粘合和用螺栓连接。压边机牌坊的垫板通过这些措施大大改善了其抗腐蚀性能。有利的措施还有，在抛光金属板或聚四氟乙烯滑动板插入到压板之前，用一种密封填料涂在沉入压板的螺栓头上。

对于一种具有侧面导向的浮动垫板的结构还提出的方案是，使该浮动支承与支承板相连接、具有对机架纵梁导向的侧板，在机架纵梁的侧夹头其孔内均配置有竖套，这些竖套竖立在支承板上，而其另一端在夹头上面保持很小间隔的部位上具有一个挡板，在该挡板上支撑有一个伸展到支承板或地基内的螺栓连接件，还有在夹头与侧板之间配置有彼此相对滑动的配对板。借助于上述措施可保证，机架梁沿纵向虽能延伸，但仍保持有可靠的侧面导向。由于配置竖套，使全部螺栓连接件的夹紧力直接作用到支承板上。此外，为了将牌坊多重地支撑在地基上还提出一个顺序，即由固定支承开始向两侧配置带有或不带机架纵梁侧面导向的浮动支承。