[发明专利]用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法

说明书

本发明属于重力选矿技术，可应用矿山选矿厂从重选尾矿中回收有色金属矿物，达到经济、简便、有效地回收资源的目的。

金属钨属有色金属，在地壳的分布量少，在自然界中，钨主要是以钨酸盐的状态存在于钨矿物中，主要的钨矿物是黑钨矿（Fe、Wn）Wo₄和白钨矿CaWo₄，其矿石多为脉状矿床，其Wo₃含量在0.4～2%之间，此类矿石在矿山开采后要经过选矿富集，使矿石品位含Wo₃达到65%以上，成为钨精矿，才能用于熔炼钨或提取化合物和金属上，一般在矿山开采钨矿后的选矿过程是将矿石破碎、筛分、磨碎、分级后便利用重力选矿方法进行粗精选，因为黑钨矿比重大为7.1～7.9、锡石为6.8～7，经过重力选矿富集后，获得品位达到含Wo₃60～70%的毛精矿，而重力选矿后的尾矿，只含Wo₃0.05～0.08%、含Sn0.005%，因含量低而被弃排走，而在现有选矿技术中亦未有能回收此低度钨尾矿的经济简便有效的工艺方法，因而造成资源的浪费。

本发明提出的采用绒毯溜槽重力选矿工艺方法，从重选尾矿中回收钨、锡矿物，可获得品位含Wo₃20～30%、含Sn1.0～2%的毛精矿，实现经济简便有效地回收钨矿资源的目的。

下面叙述本发明的工艺方法与装置结构。

绒毯溜槽选矿是应用流膜选矿技术的原理把绒毯铺盖在有一定坡度的水泥槽面或木质槽面上，便成了绒毯溜槽，当矿浆流过绒毯溜槽时，比重粒度不同的矿粒处于不同的矿浆流膜层中，从而在矿浆中或作沉降运动，或在槽底滑动，或作继续悬浮跳跃运动或作连续悬浮运动，比重轻的矿物沿矿浆流向的速度大于比重大的矿物速度，而向槽底的沉降速度则小于比重大的矿物沉降速度，绒毯溜槽中由于绒毯具有绒毛长、毛数多、分布密的特点，当矿浆流过绒毯时，由于绒毛的作用，对粒度小、比重大的矿物具有较强的粘附能力，且粒度小，比重大的矿物在矿浆流中由于淘洗、析离、钻隙的作用而易于沉向槽底，容易附着在绒毯上，因此，可以将比重不同的矿物富集在不同的流膜层中从而实现选别回收获得品位高的毛精矿。

图1为本发明的工艺流程图，重选尾矿的矿浆（含Wo₃0.05～0.08%、含Sn0.005%）按坡度3～6%排出，经分流后进入绒毯溜槽粗选一次，绒毯上富集的粗精矿收集后用绒毯溜槽精选，所获得的毛精矿收集后再用第绒毯溜槽进行第二次精选，经两次精选后获得的毛精矿品位为含Wo₃20～30%、含Sn1.0～2%。重选尾矿浆经绒毯溜槽粗选后流出的尾矿浆及两次精选所流出的尾矿浆，再进入绒毯溜槽扫选一次，获得粗精矿再用绒毯溜槽精选两次，同样获得品位为含Wo₃20～30%、含Sn1.0～2%的毛精矿，重选尾矿中的钨、锡矿物有效得到回收。

本发明的方法在绒毯溜槽装置上进行，图2为绒毯溜槽装置结构平面图，溜槽为水泥槽面，坡度为2～5%，槽面上铺盖绒毯，绒毯为含棉70～100%，垂直于绒毯面的绒毛长为1～10毫米，用于粗选和扫选的绒毯溜槽每小槽（3）的绒毯面积为长8～10米，宽0.8米，共有7～10小槽，用于精选的绒毯溜槽（5）的绒毯面积为长15米、宽0.8米。

本发明的优点在于是自流选矿工艺过程，无需机械设备及动力，工艺简单，装置简单，操作容易，成本低效益好，本发明的方法还能够在大的粒级范围内大给矿量情况下回收有用矿物，通过简单重复的3～4次粗精选，能使-200目粒级中的有用矿物的富集比达到125，回收率达到23%，本发明的方法还可推广应用于其它有重选尾矿的矿山低成本地回收铋、钼、钽、铌等比重较大的有用金属矿物。

本发明实施例是按下面三步进行：

1.将绒毯铺盖在粗选用的溜槽面上，重选尾矿矿浆液固比为11～15（含Wo₃0.05～0.08%、含Sn0.005%），用分流板（2）调整好各小槽（3）的给矿量，使重选尾矿浆均匀地流过绒毯溜槽，经过给矿1.5小时后，各小槽（3）分别顺次停止给矿，提起绒毯放入粗洗池（9）中将绒毯内富集的粗精矿洗入池内，然后将绒毯再铺盖回溜槽上，又重新给矿，这样循环进行下去。