[发明专利]一种再生人造革制备工艺及其设备

权利要求书

1、一种再生人造革制备工艺，其特征在于先进行主料预处理：即将废旧人造革、聚烯烃塑料、天然皮革纤维、棉纤化纤等主料按人造革的底基层，人造革上层塑料层与下层底基层的粘接、新旧产品、棉纤、化纤分类，再配料，其配比为：人造革上层塑料层与下层纤维底基层比例为1∶2，新旧材料比为1∶2的要求配出主料，向其中加入10%的天然动物皮边角料纤维后混合破碎，再向其中加入增塑剂、防老剂、脱模剂、稳定剂、螯合剂、需着色的加入着色剂辅助材料后，送入搅拌机中加热搅拌混合，加热至130℃左右，再送入挤塑机中挤出，直至温度达198℃左右后，送入成型机中成型、待冷却定型后，脱模得产品。

2、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所加辅助剂及其加入量为：增塑剂3-8%，防老剂：PVC树脂或糊状树脂适量、脱模剂0.1-0.2%、稳定剂0.5-0.7%，螯合剂为稳定剂的15%，需着色的再加入适当着色剂。

3、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所用的主料为废旧人造革、合成人造革、新人造革边角料、聚烯烃塑料、皮革粉末料、橡胶粉末料、棉麻废料、尼龙等化纤物。

4、再生人造革的设备，由粉碎机1、添加料斗2、输送带3、搅拌机4、挤塑机5、成型机6组成，挤塑机的径长比为23-25，其特征在于挤塑机5由料筒8、螺旋轴10、深度和螺矩不同的螺旋叶片12组成，螺旋叶片12固定在螺旋轴10上，料筒8靠搅拌机一端设进料斗17，靠成型机6一端设出料口15，挤塑机的压缩比π＝6.5-7，旋转线速度为125-145m/分。

5、根据权利要求4、5所述的设备，其特征在于挤塑机5的料筒8分为进料段7、预热段9、熔化段11、回流段13、调温段14、出料调节段16。