[发明专利]防水无尘石棉绳的制造方法

说明书

本发明涉及一种保温材料石棉绳的制造方法。在公知技术中，制造石棉绳时，多为干法或湿法生产，干法生产尖埃飞扬，污染严重。无论干法或湿法生产所制造的石棉绳都存在吸潮后抗拉强度降低，甚至溶解成糊状。其烧失量高达26%以上。

本发明的目的在于提供一种防水性能好、无污染、烧失量为13%的防水无尘石棉绳的制造方法。

本发明主要通过以下措施来达到：配料、浸泡、打浆、搅拌、漏条、固渗、挤压、防水抗拉、挤压、烘干、纺纱、成型工序，其特征在于：在挤压工序中间增加了防水抗拉工序，使石棉绳在水中浸泡不溶解、不松散。抗拉强度为25.9N。

本发明还可以通过其他措施来达到，在防水抗拉工序中加入聚乙烯醇3%、甲醛1%、氢氧化钠2%、盐酸1%、余量为水。

下面结合附图所示的工艺流程图和实施例进行详细的说明：

配料工序：将石棉、渗透剂、增白剂按20∶2.5∶0.01配制，在容器内在常温下搅拌混合。

浸泡工序，将混合好的原料进入浸泡工序，原料、水按11∶255∶100的比例配好，浸泡3-4小时。

打浆工序：将浸泡好的原料放入打浆机中打浆，以每分钟400转的速度打30分钟，直至呈浆状。

搅拌工序：将打好的浆放入搅拌机内，浆、滑石粉按11∶255∶1的比例加入滑石粉，在每分钟120转的速度下搅拌10-15分钟，直至呈糊状。

漏条工序：将搅拌好的浆注入漏斗模中。可根据需要设计漏斗模的模孔，能漏出不同粗细的石棉条。漏出的石棉条附托在转筒的毛布上。

固渗工序：将附托在转筒毛布上的石棉条通过盛有固渗剂溶液固渗。固渗剂溶液用固渗剂8%，水为92%配成。

挤压工序：将固渗后的石棉条转送至双滚挤压机中挤压脱水，挤压至含水率为40%。

抗拉工序：将挤压好的石棉条通过盛有配制好的固渗抗拉溶液槽中浸润。固渗抗拉溶液是由聚乙烯醇3%、甲醛1%、氢氧化钠2%、盐酸1%，余量为水配成。

挤压工序：将浸润好的石棉条转送至双滚挤压机中挤压脱水，挤压至含水率为30%。

烘干工序：将挤压好的石棉条以每分钟3.5米的速度，通过温度为500℃的烘干室，烘干后使石棉条的含水率为5%。

纺纱工序：将烘干的石棉条送入纺纱机中，纺成石棉线。

成型：将纺成的石棉线合成或编织成石棉绳。规格可根据需要设计。

本发明的优点在于：

1、不污染，无尘埃。

2、在水内浸泡不溶解、不松散。

3、抗拉强度为25.9N。

4、含水率低。

5、烧失量低。