[发明专利]组合灯的气体放电腔

说明书

组合灯，也称节电灯，由于其耗电量少，仅为传统白炽灯的五分之一，近年来极受人们的欢迎。

遗憾的是现有的灯结构有一个严重的缺点，即其结构长度比白炽灯泡实质上要大。并需要高成本的电子串联装置来启动灯及限制电流值，这就常常导致笨重的解决方案。

本发明的任务即为在紧凑的结构及节省成本的情况下使其达到尽可能大的发光面积。

传统的组合灯几乎全是利用直径约为10至12毫米的专用细管制作，这些管子作为多个平行布置并串联连接的杆件而连系在一起。

图1至2描绘了一个这类的现有结构。一种较好的解决方案可通过管子的盘绕实施来实现，象在图3及4中所示的那样。这样就在同样的结构尺寸的情况下获得了较大的管长，并由此获得较高的功率。

图5及6表示另一种改进，在其中螺旋管的内部空间这样地构型，即至少灯螺管的中心位置能利用来放置其串联装置(Vorschaltgerte)，这样就能允许无论在相同的功率时使灯的构造缩短，或是在相同的结构长度时使功率提高。    

然而上述所有的实施形式均具有一个共同的缺点，就是在管子之间存在非发光区域，并且管子相互重叠，因此彼此遮光。

为了避免这种附加的缺点，本发明提出：组合灯的气体放电腔由一外壳(2)构成，该外壳约相当于组合灯的外径；而并非如现今的组合灯是由细管的组合构成的。其中所需的电极引线这样设置，即它们直接地与串联装置相连接，但其是可拆卸的，这样用简单的方式可连接成一种完整的组合灯。

因而就实现了具有最佳表面利用率的一种封闭的发光面，这样就去除了通常存有的管间空间，并且封闭的外壳易于除垢，这在现今的组合灯上几乎是不可能的，并且会很快导致光的损失。

为了形成最佳的气体放电及放电的均匀分布，本发明提出：所需两个电极中的一个电极设置在外壳(2)的一侧上，而第二个电极(5)设置在外壳的与上述对面的一侧上，其中后者的引线(6)经由—密封的、尽可能设置在中心的内管(8)引导到外面，最好是在第一电极(3)的引线(4)的方向上引导到外面。

根据本发明这样地选择内管(8)的直径，使得内管(8)及外壳(2)之间获得最大为12毫米的最佳距离，这就保证了根据本发明的良好气体放电特性，但是一种这样确定的尺寸也能允许将串联装置(7)的部件设置在内管(8)的内部，并能实现组合灯的有利结构长度。

为了节省成本，根据本发明的结构也可以作到：仅是在外壳(2)的内侧涂上一种价昂的发光材料层(9)，内管(8)上不需要设置发光材料层。而是提出在其内管(8)上设置一种优良的反射层，它使发光材料层的照射强度得以提高。

在内管(8)上内侧的导电层通过它对起辉过程的静电影响，促进了起辉，并为本发明提供另一改善的可能性。这样一种由外部不能看到的有助起辉的涂层在现有的结构中是不可能作到的。

根据本发明的气体放电腔旋转对称结构形式有利于采用环形电极的布置。尤其是电极(3)可以这样有利地实施：无论作为加热电极旁的导线环，或是其旁的旋绕导线环，或是作为蒸发上的导电层，后者甚至允许以现有技术的方式进行简便的加热。

在一定的条件下，在高质量的要求时，将环形电极(10)划分成多个弧段(11)，并且为每个弧段(11)设置了引线(12)，这样做是合乎目的的。

这些弧段可以或是由串联装置快速依次地，周期性地控制；或是共同地或分组地经由电耦合元件(13)进行开关。作为耦合元件(13)，可以考虑采用感性的，也可采用电阻性的或容性的耦合，容性耦合尤其在蒸发产生弧段(11)的情况下能以最简单的方式生产并且在成本上也是有利的。

为了使放电均匀，本发明所采取的另一措施在于：至少在一个电极侧设置一种空腔形式的电离室(14)。这样的电离室在交流电工作的情况下有助于维持放电，同时也有利于更好的放电空间分布。

根据本发明，电极的加热也是可以直接地达到的，只要设置所需的附加加热引线(15，16)。对于附加起辉电极(17)的情况也是如此。

以下对实施例的描述绝不能理解成是本发明的全部或是受其局限，而仅是用于对本发明思想更好的说明。

图1至6表示现今的组合灯实施形式，它们通常利用灯管(18)实施成杆状或螺旋状形式。明显地可以看出中间空间(22)在发光上是不能利用的，同时重叠布置的灯管(18)相互地遮光。

图5的实施例表明一种组合灯结构长度可能的空间缩短，其中串联装置(7)的一部分(22)成螺旋线。