[发明专利]轻质无机颗粒拒水处理工艺、设备及用途

说明书

本发明涉及轻质无机颗粒拒水处理工艺、设备及用途。

轻质无机颗粒料有粉煤灰、珍珠岩、蛭石、轻质陶粒、海绵态玻璃、海绵态钢渣等，这些便宜的无机轻质颗粒多用于保温隔热和隔音减振。由于它是多孔结构，容易吸水，常使隔热隔音失效，从而限制了这些低价值材料的广泛应用。

已有珍珠岩等拒水处理的工艺是在生产珍珠岩的热条件下，将拒水剂喷在珍珠岩上，这种方法虽然简便，但主要存在的问题是处理剂没有全部吸附在物料上，一部分混在分离出去的热空气中大量散失，造成用量高、成本高、并且污染空气，另外，在大型的生产设备上配装喷头的方法，不能广泛用于各种材料的处理，也无法广泛推广应用。

本发明目的是提供一种轻质无机颗粒拒水处理工艺、设备及用途，这种工艺、设备简单，可节省处理剂，降低成本，设备应用范围广泛，适于处理多种轻质颗粒，使用本发明中提供的吸附拒水剂的轻质颗粒可做成隔水、隔热、隔音瓦板等。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：拒水处理工艺是：将常温的粒料予热，并在予热的气流中运动，粒料随着热风进入喷剂箱，呈流态状的粒料和热风与加压喷出的呈喷雾状的拒水剂混合，粒料吸附拒水剂，并与热风一起经排风料管、沉降器，粒料从热风中分离，含有少量微粒和拒水剂的热风返回风机入口循环使用。

常用的拒水剂是各类有机硅及有机硅酸盐，拒水剂的用量是1m³轻质无机颗粒使用3～8kg拒水剂，根据粒料的密度和表面积适当调整，热风温度在200℃～500℃，以能使拒水剂汽化为准。

实施例1：将轻质无机颗粒中量比较大的粉煤灰作拒水处理的工艺是：粉煤灰的流量为6m³/小时，风机压头0.1表压，采用拒水剂为甲基硅醇钠，用量是5.5kg/m³粉煤灰。

采用上述工艺和下面附图提到的设备作拒水处理的无机颗粒与水玻璃混合（水玻璃作为粘合剂），加入纤维或织物增强，加发泡剂（不采用氟里昂发泡）经振动模压制得具有隔水、隔热、隔音性能的瓦板（三隔瓦板）。经拒水处理的无机颗粒还可做成三隔（隔水、隔热、隔音）球状料，它是建筑用不浸润自补偿隔水、隔热、隔音材料，见专利号91108835.0。

三隔瓦板性能好，价格便宜，例如管道瓦可用于石油、化工、城市供热等各种管道的隔热隔水。特别是隔水防锈效果是以前任何管道保温材料都无法相比的。而且成本很低。可使许多架空及地下通道设置的管道改为直接埋入，从而大幅度降低工程费用。三隔板材主要用于建筑工程的隔水防潮、隔热保温和减振隔音。由于粉煤灰的三隔板材很便宜，加少量纤维，可增加强度，如大量采用装在建筑外墙上-①下雨不湿墙;②保温，冬暖夏凉，减少取暖费用;③隔音50%以上。这样的效果，只需3cm厚即可。

以下结合附图对本发明作进一步说明：

图1：轻质无机颗粒拒水处理设备结构示意图。

图1中，〔1〕为螺旋给料机，〔2〕为带动螺旋给料机的无级调速电机，给料机的筒体安装在加热箱体〔3〕内，箱体内装有电热管〔4〕，〔11〕为温控仪，〔5〕为风机，它的出口与加热箱体〔3〕相通，加热箱体〔3〕与喷剂箱〔6〕相通，〔7〕为剂箱，拒水剂经泵压出（150kg/cm²）至喷头，喷头位于喷剂箱内，喷剂〔6〕的出口接排风料管〔8〕，排风料管接沉降器〔9〕，沉降器〔9〕带有装料支管及集装袋，沉降器出口的回风管〔10〕接风机入口。图中，加热箱体和喷剂箱底部前面部位呈弧形〔12〕，有利于热空气与粒料的混合及流态化。

使用中可调整风机的风门，进料机的转速（无级）、加热温度和泵的转速和行程（柱基泵）使处理生产达到最佳状态。

本发明的优点是：工艺和设备简单，由于循环使用拒水处理剂，可节省处理剂，降低成本;设备应用范围广泛，适于处理各种轻质无机颗粒，经拒水处理的轻质无机颗粒与水玻璃、纤维或织物经发泡模压制成的具有隔水、隔音、隔热性能的瓦板（三隔瓦板）成本很低，性能好，且可以直接铺设，大幅度降低工程费用。