[发明专利]板材成型方法无效
申请号: | 91109993.X | 申请日: | 1990-07-12 |
公开(公告)号: | CN1023090C | 公开(公告)日: | 1993-12-15 |
发明(设计)人: | 八木正幸;草乡敏彦 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社 |
主分类号: | B29C43/58 | 分类号: | B29C43/58;B29C43/46;B29C47/92 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王宪模 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 成型 方法 | ||
1、一种利用包括挤出机,平模和一对成型辊的板材成型机械来成型板材的方法,特征在于包括以下步骤:
将一厚度值设定为待成型板材的成型目标值;
根据设定的厚度来设定来自挤出机的塑性材料供应量和成型板材的辊对的间隙;
将塑性材料从连接到挤出机上并具有一狭缝状出料口的平模供到成型辊的间隙上,当在上述间隙的上游端形成塑性材料的堆积料时,在上述成型辊之间挤压并成型塑性材料,在该间隙的下游端将成型的板材送走;
根据初始成型的板材的平均厚度设定成型辊转速;
测量从成型辊间隙中送出的板材温度;
调整一机构以便调整横向上料流分布,该机构至少是在平模的出料口附近,这样,将测得的温度数据调整到相应于所需的堆积料数量的预定值进而调整堆积料的数量。
2、按照权利要求1的成型方法,还包括在调整堆积料数量后,测量出自成型辊的板材的厚度并根据测得的值调整成型辊间隙的横向上材料分布的步骤。
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