[发明专利]在板材成型机中测量板材温度的方法和设备无效

专利信息
申请号: 91109995.6 申请日: 1990-07-12
公开(公告)号: CN1023091C 公开(公告)日: 1993-12-15
发明(设计)人: 八木正幸;草乡敏彦 申请(专利权)人: 东芝机械株式会社
主分类号: B29C43/58 分类号: B29C43/58;B29C43/46;B29C47/92
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利代理部 代理人: 王宪模
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 板材 成型 测量 温度 方法 设备
【说明书】:

本发明涉及堆积料数量监测方法,板材成型方法和板材温度测量方法及与上述方法相关的设备,特别是涉及堆积料数量监测方法和设备,板材成型方法和设备以及板材温度测量方法和设备。最好是在板材成型加工中采用上述监测方法和板材成型方法,其中,将控制在所需温度的塑性材料如塑料、橡胶或类似材料供入一对成型辊之间的间隙的上游端。上述辊对大致平行并控制在所需温度下进行旋转,被加工材料来自连接到挤出机上的平模,平模还有一狭缝状出料部分,当在成型辊之间间隙的上游端形成塑性材料堆积料时,该材料在辊对之间被挤压成板材并在间隙的下游端被运走。

在上述板材成型方法中来自连接挤出机的平模的塑料性材料,以所需的温度供入成型辊对之间间隙的上游端,该辊对被控制在所需的温度下并以相反方向转动,在间隙的上游端形成了塑性材料堆积料,形成堆积料的塑性材料被拉入转动的成型辊最窄部分的间隙(以下简称“间隙”),该材料被挤压成板材并在该间隙的下游端被运走。影响采用上述板材成型方法获得的板材质量的一个主要因素是将堆积料的数量或从间隙中心算堆积料的高度保持在一适当的值。堆积料数量缺乏会产生称做“折皱斑”的表面缺陷。相反堆积料数量过多,则呈波纹状的表面缺陷,称做“堆积斑”,将在板材运动方向以一定间隔沿板材横向延伸。另外,成型辊会被弯曲,使板材在横向上的厚度分布不均匀。为了生产出具有所需特性并没有上述缺陷的板材,精确控制堆积料的数量h是必要的。

日本专利申请47955/1973和28657/1978公开了一种设备,其中,将一束光从堆积料上游端或侧向照到堆积料上,堆积料的数量通过光的反射或透射来测量,进而,控制来自平模的塑性材料或成型辊的转速,以便将堆积料的数量h调整到所需的值。

按照上述利用光幅射测量堆积料数量的方法,堆积料数量的最大值只能通过从侧向施加光束来获得,而料的横向分布则无法测量。而当从料的上游端施加光束时,可测量料在横向或整个区域的分布。但是,堆积料的上游端在成型辊作用下变窄,呈狭谷状。平模设置的尽量靠近堆积料,以封住谷状部分上游端的大部分,尤其是,堆积料部分形成在间隙的内部,使测量难以进行。

本发明的一个目的是提供一种监测堆积料数量的方法和设备,它能准确地控制所述堆积料的数量。

本发明的另一目的是提供一种成型板材的方法和设备,它能按照准确控制的堆积料数量制成高质量板材。

本发明的第三个目的是提供一种测量板材温度的方法和设备,以便更准确地控制堆积料的数量。

为了达到以上目的,按照本发明,一方面提供一种在板材成型中监测堆积料数量的方法,其中,将控制在所需温度的塑性材料供到转动的成型辊对之间间隙的上游端。被加工料来自连接到挤出机上的平模。而辊对大致平行并控制在所需的温度下,平模还有一狭缝状出料口部分。当在成型辊间隙的上游端形成塑性材料堆积料时,该塑性材料在成型辊之间受到挤压并形成板材,而后,在上述间隙的下游端被送走。通过对从成型辊出来的板材温度的测量,就能计算出堆积料的数量。

根据要求,得测板材的温度数据表明该板材在横向上至少多个位置的温度分布。

根据供入间隙上游端的塑性材料的温度特性校正被测板材的温度数据,进而计算出堆积料数量。

另外,还根据成型辊的温度数据来校正被测板材的温度数据,进而计算出堆积料数量。

板材温度可通过非接触式温度测量装置进行。该装置对着由送出上述间隙的板材的表面和相对该板材表面的成型辊表面所形成的楔形空间的内部。

在本发明的板材成型中的一种堆积料数量监测设备,其中,将控制在所需温度的塑性材料供入成型辊对间间隙的上游端,该辊对大致平行并控制在所需温度下转动,塑性材料来自与挤出机相连的平模,平模上有一狭缝状出口部分。当在成型辊间隙的上游端形成塑性材料的堆积料时,该塑性材料在成型辊之间被挤压并形成板材并在上述间隙的下游端被送走。该设备包括测量从成型辊间隙送出的板材温度的温度测量装置和收集与显示由温度测量装置测得的温度数据以计算堆积料数量的显示装置。

上述温度测量装置测量板材横向上至少多个位置的温度。

由温度数据计算堆积料数量的算术运算部分最好连接在上述温度测量装置和显示装置之间。

需要提供一第一温度传感器,来探测供入上述间隙的塑性材料的温度,并连接一测量数据处理部分以校正根据上述温度测量装置和显示装置之间的第一温度传感器输出的温度数据。

另外,还需提供一检测成型辊温度的第二温度传感器,并连接一测量数据处理部分以校正根据上述温度测量装置和显示装置之间的第二温度传感器输出的温度数据。

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