[发明专利]蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模

权利要求书

1、一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于它主要是由底座(1)，凹模体(2)，压边件(4)和上模板(5)组成，凹模体(2)采用对称其轴线的两体结构，闭合后置于底座(1)内，它与上模板(5)采用燕尾槽联接，并用定位销(9)定位，凹模体(2)轴向开有通孔，其内孔壁上设有型腔(13)，壁面上开有环形槽，它与压边件(4)外表面形成坯料槽，在型腔(13)底部的凹模体(2)和底座(1)侧壁上开有与型腔(13)和背压油路相通的背压油孔(12)，压边件(4)置于凹模体(2)的通孔内，其上下段表面与凹模体(2)的相应表面为密封面，压边件(4)的内腔为一油室(18)，底部为进油口(16)，油室(18)的侧壁上开有与型腔(13)相对的侧孔(15)。

2、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所说的压边件（4）的侧孔（15）周围开有封闭的曲面密封槽，密封槽底部开有与油室（18）相通的小油孔，曲面密封件（3）置于曲面密封槽内。

3、根据权利要求1或2所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所说的曲面密封槽深度大于曲面密封件（3）的断面直径，宽度小于曲面密封件（3）的断面直径。

4、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所说的压边件（4）侧孔周围外表面与凹模体（2）上的型腔（13）周围的内表面形成曲面压边结构，压边间隙为0.1-0.2mm。

5、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所说的压边件（4）外表面镶有定位销（7），底部开有定位槽（8）。

6、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于位于工件坯料（14）两侧的型腔（13）与压边件（4）的侧孔（15）内同时输入不同压强的压力油，其油压可调。

7、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所述的油室（18）内装有增压活塞（6），对应处的上模板（5）上开口处接增压压力源。

8、根据权利要求1所述的一种蜗壳状薄板件液压拉伸整体成型模，其特征在于所说的凹模体（2）外表面呈锥面，与底座（1）侧壁的内锥面配合，底座（1）的底部设有回油口（17）。