[发明专利]一种改进的热塑性塑料管的成型方法及设备

权利要求书

1、一种将热塑性塑料制成的管弯制成形的方法，该方法包含下述步骤：

将热塑性塑料的管(1，101，201)从外部架支在成型器(5，6，7，8，105，205)上，并使其被预先架支成具有实质上对应于所要求的弯曲构形的构形；

在管(1，101，210)被固定架支在成型器(5，6，7，8，105，205)上后，加热所述管(1，101，201)以使热塑性塑料软化，从而使其成形为所需的弯曲构形；

然后在上述管(1，101，201)被固定架支在成型器(5，6，7，8，105，205)上的同时，冷却所述管(1，101，201)以固化上述热塑性塑料，从而使其成形的所述的弯曲构形固定住；

从成型器(5，6，7，8，105，205)上取下已成型的管(1，101，201)；

其特征在于：

上述对所述管(1，101，201)加热的步骤是这样实现的：利用从红外线源(30)发出的红外线对管(1，101，201)的需弯曲部位进行无接触的局部加热，同时红外线的发射是可控制的，藉此，可使所述热塑性塑料变得足够可塑，以使其能够实现所需要的弯曲构形。

2、如权利要求1中所述的方法，其特征在于，红外线的发射被控制成为一种脉冲或周期性的发射。

3、如权利要求2中所述的方法，其特征在于，红外线的发射被控制成对需弯曲区域进行均匀加热。

4、如权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述红外线的峰值功率在0.7微米到2.0微米的短波区域内。

5、如权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述红外线的峰值功率在1微米的波长区域内。

6、如权利要求1中所述的方法，其特征在于，对所述管(1)的局部加热是通过同时对多个沿管(1)的长度方向间隔设置的弯曲区域加热实现的，以使管(1)成形为一种具有多个弯曲的构形。

7、如权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述管(1，101，201)的冷却是通过将冷却液直接施加到管(1，101，201)的外部上或通入管的内部实现的。

8、一种使热塑性塑料制成的管弯曲成形的设备，其包含：

成型器装置(5，6，7，8，105，205)，用于从外部将所述管(1，101，201)预先架支成具有实质上对应于所要求的弯曲构形的构形；

固定装置(9a，10a)，用于将所述管(1，101，201)相对于所述成型器装置(5，6，7，8，105，205)固定；

加热装置(30，130，230)，用于加热所述管(1，101，201)，使其热塑性塑料软化，以使所述管成形为所需要的弯曲构形；

冷却装置(34)，用于将所述管(1，101，201)冷却，以固化所述热塑性塑料，从而使其所成形的弯曲构形固定住；

其特征在于：

所述加热装置包含一个红外线源(30，130，230)，该源用于局部无接触地加热所述管(1，101，201)的需弯曲的区域。

9、如权利要求8中所述的设备，其特征在于，所述红外线源(30，130，230)的峰值功率在短波区域内。

10、如权利要求9中所述的设备，其特征在于，所述红外线源(30，130，230)的峰值功率在波长为0.7到2微米的区域内。

11、如权利要求8中所述的设备，其特征在于，所述红外线源(30，130，230)可以被控制成周期性或脉冲发射。

12、如权利要求8中所述的设备，其特征在于，所述红外线源(30，130，230)可以相对于成型装置(5，6，7，8，105，205)改变距离和改变相对的角度位置。

13、如权利要求7中所述的方法，其特征在于，所述红外线源(30，130，230)用于对沿所述管(1)的长度方向延伸的多个弯曲区域进行加热，以使管(1)成形为一种具有多个弯曲的构形。

14、如权利要求8中所述的设备，其特征在于，所述装置(28)用于控制红外线源(30，130，230)的运行。