[发明专利]一种金属线连续铸造方法及装置

权利要求书

1、一种金属线连续铸造方法，其特征是将金属熔体喷注入金属线连续铸造装置的旋转圆盘(1)的U型槽内或旋转圆盘上，U型槽表面或圆盘表面连铸前预先涂有一层阻流剂，阻流剂为浸油石墨棒，滑石棒或水，在离心力，阻流剂的作用及水冷热传导综合作用下，金属熔体固化为金属线，金属线连续铸造装置的刮板(4)刮起金属线呈圆圈形，落入盛不断流水的收线盘及冷却装置(5)中进一步冷却，即可形成所要求线径和细晶组织的金属线，

2、一种金属线连续铸造装置，由绕竖直轴旋转的金属圆盘(1)、漏斗或坩埚(2)、阻流剂装置(3)、刮板(4)、收线盘及冷却装置(5)，轧辊及收线卷筒(6)、传动轴(7)、栏水槽(8)所构成，其特征是金属旋转圆盘1可用铸铁、钢、不锈钢、铜、铜合金、钛及钛合金制造，圆盘上面开有1个或几个直径不同的U型槽，呈环形分布，以便于金属熔体在槽内形成所需直径的金属线，也可以不开槽(制细金属线)，圆盘下部有向下延伸的冷却筋散热环伸入收线盘冷却水中，冷却筋直径小于圆盘直径，圆盘垂直于传动轴(7)，传动轴接调速电机，带动圆盘平行于地平面旋转，盛熔融金属液的漏斗或坩埚2，位于U型槽上方，漏斗或坩埚底部开有0.5-4mm小孔，漏斗或坩埚孔对准U型槽，便于金属液喷注入槽内，漏斗或坩埚可以与圆盘平面垂直放置，也可以顺旋转方向呈一定斜角放置，阻流剂装置(3)为一夹套，能夹住棒状阻流利，位于圆盘上方漏斗或坩埚与刮板之间，便于向U型槽内涂阻流剂，刮板(4)位于圆盘上方，前端伸入U型槽中，可刮起金属线并导入收线盘及冷却装置(5)中进一步冷却，收线盘及冷却装置(5)是一个环形槽，槽中盛有不断注入的冷却水，位于旋转圆盘下方，环绕着冷却筋，通过螺钉固定在圆盘上，与圆盘一同旋转，栏水槽(8)是一个环形槽，位于装置下方，直径比收线盘及冷却装置(5)大，下部有管，可使收线盘(5)中溢出的水流走。