[发明专利]分选颗粒材料的双分离器

说明书

本发明涉及用于将颗粒材料分选成粗及细部分的分离器，例如水泥或水泥熟料的原材材料或类似的矿物原材料，它们在高压力下，在碾压机中被磨碎，结果为磨出的材料中包含大团块，在该材料可被进一步加工处理前，这些团块必须被除去。

从磨碎的颗粒材料中将细的部分从粗的部分中分选出来的分离器已经从，例如澳大利亚专利AU220069，德国专利DE1913946，欧洲专利说明书EP0023320，EP0210729，以及在水泥资料书“Duda”第一册第15章（第三版Baucerlag服份有限公司，威斯巴赫及柏林，1985年）中，以空气分离器的形式公开。当以它们现有单分离器的形式出现的该种空气分离器与碾压机相连接使用时，给进材料往往遇到一个单独去团块的工序，例如在分离工序前，在一个锤磨机中去团块，以便分散团块。这就使得碎磨机械中的单个机器的数目增加，并使锤磨机磨损及损坏。在锤磨机中不可避免地要出现灰尘，使得载有灰尘的材料被传送到分离器。

由于在碾压机中趋于产生连续增加的磨碎部分，因此就引起了由于反馈速率增加使分离器必须处理连续增加的材料量。其结果，使材料同时变粗了，这就使机器磨损和损耗增加并甚至使分离器中有较高的功率损耗。

当随后利用这种现有技术的单个分离器机械中的管磨机将分离过的碾压材料进料磨成更细的颗粒时，供给管磨机的材料直至该时具有的特征为包含大的单个颗粒，它们需要管磨机中有大的碾磨体;或是管磨机用相对高细度的半磨碎材料供料，其结果是使干性材料趋于在管磨机中形成阻塞。

此外，专利EP-A2-0250747中公开了一种空气分离器型的双分离器，用于分选悬浮在传送气体中的颗粒材料，所述分离器包括一个在上方的粗分离器，其顺序并直接与下方的细分离器相连，两个分离器都设有绕垂直的轴旋转的转子，每个转子都有可调的百叶窗片，上方的粗分离器是水平的;还包括离心冲击式粉碎器，它具有从击碎装置（如碎磨机）中去除包含团块的粗材料的臂，装满的材料通过安装在粗分离器上部的输入管送进分离器，并在冲击粉碎器的臂之间设置空间，以使悬在传送气体中被分离的粗的部分通过分离器壳进入下方的分离器，进行进一步处理。

和前述单分离器相比，根据EP-A2-0250747所述的双分离器的区别仅在于把上方的粗分离用作内部去团块器来代替外部去团块器，比如分离锤磨机，因此，使用这种双分离器，理论上也会产生上述与单分离器连接时相同的缺点。

因此本发明的目的在于提供一种分离器，它能与碾压机或最好与管磨机一起使用，并且在这些机械中能够避免上述缺点。

为实现上述目的提供了一种空气分离器类型的分离器，用于分选悬浮在传送气体中的颗粒材料，所述分离器包括两个顺序连接的分离器，每个分离器装有绕垂直轴转动的转子，并有可调的百叶窗片，一个分离器是水平离心冲击式粉碎机，也用作去团块器，以去除来自击碎单元的包含团块的粗材料，分离器壳设有供料的输入管、被分选的材料粗部分的输出管和在壳体上端用于分离的材料细部分的输出管以及在壳体下部用来提供传送气体的切向输入口。

-所述分离器包括一个下方粗分离器和一个上方细分离器，该上方分离器下部分直接地连接到下方分离器的上部分上;

-下方粗分离器设有一个输入管，用于把装载的粗材料从碾压机送入粗分离器;

-在用作去块器的冲击粉碎臂之间设置了空间，所述空间能使悬浮在传送气体中的粗部分中分离出的细部分通过分离器壳部分向上进入到细分离器中，用于在所述细分离器中进一步处理，及

-用于分离出的粗部分的粗分离器的输出端被连接到碾压机上。

所述分离器还包括用于供给材料的细分离器的输入管，它与管磨机相连，该管磨机与该分离器形成闭路;并且用于细材料部分中粗部分的细分离器的输出管与管磨机及/或碾压机相连。

粗分离器转子下方的锥面安装在转子轴上;并且该锥面与该轴一起旋转。

粗分离器转子下方的锥面设有多个叶片以增加分离效能。

在粗分离器转子臂之间的空间上设置了叶片，以增加分离效能。

本发明的新颖之处在于把粗分离器放在细分离器下方，从而得到被处理产品的进一步去尘的细部分，并获得产生中间细部分（供给管磨机）和接收中间细部分而不必使其通过粗分离器级的可能性。