[发明专利]用硫磷铝锶矿矿石制备磷肥的方法

说明书

本发明涉及磷肥的制备领域，特别是从磷矿石直接制备磷肥的方法。

位于四川省什邡县和绵竹县境内的硫磷铝锶矿，矿层赋存于上泥盆统沙窝子组，矿床独特，国内少见。矿石成份复杂，是一种含硫、锶和稀土等的铝磷酸盐，它既不同于世界上已知的磷酸盐矿，又不同于磷酸钙铝型矿床。该矿床储量巨大且矿层直接覆盖在磷块岩矿层之上，自1958年发现以来，未能得到合理利用，而成为“呆矿”。这不仅影响该资源的开发利用，又影响其下伏的磷块盐的开发部署。多年来其开发利用一直是个重要的研究课体，为此，许多研究者先后进行了大量的研究工作，并取得了一些成果，但仍未取得突破性进展，即用它为原料生产出相应的合格磷肥的方法。

CN89104132.X公开了一种用硫磷铝锶矿生产磷肥的方法，他们宣称将矿石破碎到一定粒度后，在700～800℃下煅烧1小时，然后自然冷却后研磨成60～80目即为磷肥产品，此时矿石中磷的有效转化率可达70～80%，则能制成有效磷（P₂O₅）≥12%的磷肥。但理论分析以及前人和我们的多年实践表明，这是难以实现的，对该矿石，在中低温（700～800℃）下煅烧，煅烧后自然冷却的产物，由于新生的矿物晶格不能固定，产物中有效磷（P₂O₅）含量一般只有5～6%，则矿石中磷的有效转化率＜40%，它虽有一定肥效，但不是合格的磷肥。看来，CN89104132，X所提供的偏高数据是由于其所采用的分析方法不标准和转化率计算上的错误造成的。

本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种以硫磷铝锶矿矿石为原料制备合格磷肥的方法。

本发明所述的用硫磷铝锶矿矿石生产磷肥的方法，包括四步工序：矿石的破碎、破碎后矿石的焙烧、焙烧后矿石的骤冷和骤冷后物料的干燥和研磨，其特征在于破碎后矿石的粒度为1～5cm，最佳粒度为2～3cm;焙烧温度为900～1150℃，最佳焙烧温度为1000～1100℃;焙烧时间为40～60分钟，骤冷条件为：焙烧后的物料应在1分钟内由＞800℃冷至＜400℃，骤冷可采用水淬的方式进行;骤冷后的物料经干燥后研磨到-80目即为磷肥产品。

本发明所述的硫磷铝锶矿石为三方晶系，并多呈隐晶胶状结构，属沉积形成。矿石中P₂O₅平均品位为15～23%，典型矿石中常量元素的分析结果如下：