[实用新型]粉碎机刀具结构的改进

说明书

本实用新型属于刀具结构，特别是粉碎机刀具结构的改进设计。

常用的粉碎机刀具系一体成型，有圆柱型刀座和三道以适当弧面延伸的刀面。刀具用花键轴与电机驱动轮一体联接，并可借一体成型的刀面来迅速实施与花键轴的拆卸或组合。这种刀具为一整体，刀面在使用中逐渐磨损后，必须整座刀具拆换，显然形成了两个缺点：

1.刀具整座换装的成本较昂贵，刀面磨损后便弃置亦十分不经济。

2.拆换整座刀具较为麻烦。

本实用新型的目的是对前述粉碎机常用刀具的结构加以改进，以消除所存在的缺点。

本实用新型的刀具结构改进方案是：刀具的各个刀面是圆柱型刀座外环周上呈前后向斜式扩大的弧面体，并于其内面开设贯通刀面的螺孔；每一刀面的内面与次一刀面的刀背之间形成联接阶面；联接阶面上可装设上端具有刀锋的刀体，刀体上对应刀面每一个螺孔处有贯通的联接孔，可用螺栓穿经联接孔与刀面上的螺孔螺接，将刀体与刀面固定联为一体，刀体上端的刀锋高出刀面。

本实用新型的特点是将整体刀具改进为每一刀面均有可拆装刀体的组合式刀具。其优点是任何一刀体磨损后可单独换新，而不必将整座刀具换新。且刀体与刀面采用螺固方式结合，拆装简便。本实用新型的刀具可以用刀面螺设刀体作粉碎切割工具，也可以在无刀体时仅以刀面作粉碎切割用，因而具有可选择性。

本实用新型的实施例如附图所示。

图1是采用本实用新型改进刀具的粉碎机整体组合结构示意图。

图2是本实用新型改进刀具构件示意图。

图3是刀体与刀面结构构造示意图。

图中的标号分别表示：

1.粉碎机体，2.刀具，3.刀体；

10.电机，11.皮带轮，12.皮带，13.皮带轮，14.花键轴，15.花键齿，16.入口盖；20.轮壳齿，21.刀面，22.刀背联接阶面，23.螺孔；30.刀锋，31.联接孔，32.螺栓。

结合附图对本实用新型加以详细说明：

本案系针对已知结构加以改进，因此整体结构包括：

粉碎机体（1），内部电机（10），电机（10）的轴心以皮带轮（11）经皮带（12）带动另一皮带轮（13），该皮带轮（13）的中央可供一花键轴（14）穿入联接连动，而花键轴（14）的外环周上环设有花键齿（15），另于机体（1）上设有一可活动掀起的入口盖（16）；

刀具（2），于内部对应上述花键轴（14）的花键齿（15）设有轮壳齿（20）以啮合导动，并于外环周对应等分式延伸出刀面（21），每一刀面（21）皆为由前至后斜式伸展的弧面体，且每一刀面（21）与另一刀面（21）的刀背间形成联接阶面（22），另于刀面（21）的内面贯通有间距的三个螺孔（23）；

刀体（3），为一适长片状体，于上端部形成刀锋（30），其于内部贯通对应上述螺孔（23）的联接孔（31），借螺栓（32）穿经联接孔（31）螺合螺孔（23），可使刀体（3）结合刀具（2）并令刀锋（30）高于刀面（21）。

组装时，系先将刀体（3）置合于刀具（2）的每一联接阶面（22）令联接孔（31）对准每一螺孔（23），借螺栓（32）穿经联接孔（31）螺合螺孔（23）使刀体（3）固结刀具（2），复将入口盖（16）掀起，将刀具（2）装入机体（1）内，以花键轴（14）的花键齿（15）啮合刀具（2）内部的轮壳齿（20），再令花键轴（14）与皮带轮（13）联接传动。

以本案与常用产品的整体结构作比较，显知本案除具有迅速组合、运转省力及噪音小的优点外，更具有可选择性、拆组装便利及生产成本较低的实用功效。