[实用新型]一种细碎型秸秆还田粉碎机无效

专利信息
申请号: 91200348.0 申请日: 1991-01-12
公开(公告)号: CN2100723U 公开(公告)日: 1992-04-08
发明(设计)人: 张文儒;李冠洁;马占录;秦文厚;于海林 申请(专利权)人: 国营北京市南郊农场农机公司
主分类号: A01D82/00 分类号: A01D82/00
代理公司: 大兴县专利事务所 代理人: 杨彤池
地址: 100076 北京市大*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 细碎 秸秆 还田 粉碎机
【说明书】:

一种细碎型秸杆还田粉碎机属于秸杆处理机械技术领域,特别适用于高产小麦、水稻秸杆粉碎还田。

现在国内使用的4F-1.5秸杆还田粉碎机其结构主要由行走机构,动力传动系统和旋转刀轴组成,工作时拖拉机拖动并将动力经动力传动系统带动旋转刀轴使其旋转,刀轴上甩刀将地面上的秸杆折断打碎抛撒出去,达到秸杆还田的目的,由于旋转刀轴上的甩刀经常与地面接触受阻所致,故旋转的速度受到影响,甩刀易折断、变钝,失去动平衡,造成粉碎效果差,抛撒不均和机架开裂等现象,直接影响下茬机械作业质量和下在农作物产量。国外的秸杆粉碎机构大部分装在收割机上,收割后的秸杆直接送入粉碎机构,粉碎后的秸杆均匀的抛撒出去,由于粉碎机构消耗动力大,约占收割机总动力的三分之一,而影响收割效率,不易推广。

本实用新型的发明目的是:发明一种粉碎效果好,抛撒幅度宽,秸杆分布均匀,适用于高产小麦及其它细软秸杆粉碎还田机,达到秸杆还田,改良土壤,增加土壤肥力和玉米免耕覆盖播种技术推广应用的目的。

本实用新型由动力传动系统,捡拾机构,粉碎抛撒机构和行走机构组成。动力传动系统是将拖拉机动力输出轴的动力通过万向传动轴12传动到中央传动箱11,在中央传动箱11的一侧装一左传动轴9,左传动轴9另一端与侧变速箱8联接,在变速箱8输出轴上装一主动链轮7并通过链条24传动到被动链轮6,被动链轮6固定在捡拾滚筒15上,工作时由于被动链轮6的作用使捡拾滚筒15转动,中央传动箱11的另一侧装一右传动轴13,右传动轴13的另一端装一主动皮带轮14,通过三角带25将动力传动到被动皮带轮19,被动皮带轮19固定在粉碎刀轴20上,使其转动;捡拾机构由固定在机架1上的捡拾滚筒15,捡拾护板17和导向器10构成,在捡拾滚筒15上装48个弹齿16,工作时由于被动链轮6的作用,使捡拾滚筒15顺时针旋转,捡拾滚筒15上的弹齿16将秸杆捡起,被捡起的秸杆在弹齿16的推动下沿着捡拾护板17与导向器10所形成的园弧通道输送到粉碎机构;粉碎抛撒机构由固定在机架1上的粉碎刀轴20,47片定刀片18,凹形板26,抛撒器22和导向叶片23及旋转的粉碎刀轴20所构成,粉碎刀轴20上装有48片动刀片21,工作时由于被动皮带轮19的作用使粉碎刀轴20逆时针旋转,动刀片也随之旋转并将捡拾机构送入的秸杆抓取到定刀片21处剪切,剪切断的秸杆沿凹形板26送入到抛撒器22秸杆沿导向叶片23均匀的扩散抛撒到地面上;行走机构由支承轴28,曲拐轴4,行走地轮5和液压油缸2所构成,支承轴28,液压油缸2固定在机架1上,支承轴28两端各装有曲拐轴4,曲拐轴4上各装有一行走地轮5,一侧曲捌轴的另一端与液压油缸2绞接,液压油缸2的油管3与拖拉机的液压机相接,工作时在液压的作用下使液压油缸2伸缩,并使曲拐轴4摆动,改变了机架1与地面的相对位置,达到升降的目的,工作状态时由于行走地轮5的轴心与捡拾滚筒15的轴心在一轴线上,故捡拾滚筒15上的弹齿16距地面的距离随行走地轮变化而变化,始终与地面保持一定的距离,起到同步仿形的作用,机架1是一个整体的骨架,最前端装有牵引环27与拖拉机相挂结,上部装有动力传动系统,捡拾机构、粉碎抛撒机构,下部装有行走机构,粉碎抛撒机构在捡拾机构的后方。

本实用新型和现有的秸杆粉碎还田机相比,除具备工作效率高,机动灵活外,还具有秸杆粉碎效果好,抛撒幅度宽,秸杆分布均匀和性能稳定可靠等优点,同时有利于玉米免耕覆盖播种和耕整机械作业的顺利进行。

附图1——本实用新型俯视图。

附图2——本实用新型侧剖图。

由附图1、附图2所示,该机由本实用新型由动力传动系统,捡拾机构,粉碎抛撒机构和行走机构组成。动力传动系统是将拖拉机动力输出轴的动力通过万向传动轴12传动到中央传动箱11,在中央传动箱11的一侧装一左传动轴9,左传动轴9另一端与侧变速箱8联接,在变速箱8输出轴上装一主动链轮7并通过链条24传动到被动链轮6,被动链轮6固定在捡拾滚筒15上,工作时由于被动链轮6的作用使捡拾滚筒15转动,中央传动箱11的另一侧装一右传动轴13,右传动轴13的另一端装一主动皮带轮14,通过三角带25将动力传动到被动皮带轮19,被动皮带轮19固定在粉碎刀轴20上,使其转动;捡拾机构由固定在机架1上的捡拾滚筒15,捡拾护板17和导向器10构成,在捡拾滚筒15上装48个弹齿16,工作时由于被动链轮6的作用,使捡拾滚筒15顺时针旋转,捡拾滚筒15上的弹齿16将秸杆捡起,被捡起的秸杆在弹齿16的推动下沿着捡拾护板17与导向器10所形成的园弧通道输送到粉碎机构;粉碎抛撒机构由固定在机架1上的粉碎刀轴20,47片定刀片18,凹形板26,抛撒器22和导向叶片23及旋转的粉碎刀轴20所构成,粉碎刀轴20上装有48片动刀片21,工作时由于被动皮带轮19的作用使粉碎刀轴20逆时针旋转,动刀片也随之旋转并将捡拾机构送入的秸杆抓取到定刀片21处剪切,剪切断的秸杆沿凹形板26送入到抛撒器22秸杆沿导向叶片23均匀的扩散抛撒到地面上;行走机构由支承轴28,曲拐轴4,行走地轮5和液压油缸2所构成,支承轴28,液压油缸2固定在机架1上,支承轴28两端各装有曲拐轴4,曲拐轴4上各装有一行走地轮5,一侧曲捌轴的另一端与液压油缸2绞接,液压油缸2的油管3与拖拉机的液压机相接,工作时在液压的作用下使液压油缸2伸缩,并使曲拐轴4摆动,改弯了机架1与地面的相对位置,达到升降的目的,工作状态时由于行走地轮5的轴心与捡拾滚筒15的轴心在一轴线上,故捡拾滚筒15上的弹齿16距地面的距离随行走地轮变化而变化,始终与地面保持一定的距离,起到同步仿形的作用,机架1是一个整体的骨架,最前端装有牵引环27与拖拉机相挂结,上部装有动力传动系统,捡拾机构、粉碎抛撒机构,下部装有行走机构,粉碎抛撒机构在捡拾机构的后方。

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