[实用新型]管板焊合式冰箱(冷柜)换热器

说明书

本实用新型涉及一种冰箱（冷柜）换热器。

在制冷行业中冰箱（冷柜）换热器是蒸发器和冷凝器的统称。二者的工作过程是互逆的。本实用新型就以冰箱蒸发器作为对比技术。现有的冰箱蒸发器比较通用的有印刷管路式铝蒸发器，是在两块铝板接合面上用“免焊剂”印上互相连通的管路，通过加热和加压将两块铝板焊合在一起，而印有“免焊剂”的印刷管路处末被焊合，当通入高压流体，没被焊合在一起的印刷管路全部涨鼓起来，形成互相连通的管路。将管路中免焊剂冲洗干净，用专门的铜铝管接头焊接入制冷系统。在制成的冰箱蒸发器中印刷管路处为最薄，两铝板焊合处又最厚。而在实际使用中两铝板焊合处只起到作为蒸发管的翅片和冰箱内壁板面的作用。根据其所起的作用两铝板焊合处的总厚度有0.5毫米，就能达到要求。为了保证印刷管路具有一定强度和防止制冷剂的泄漏，要求最薄处应有0.5至0.7毫米左右，那么两铝板被焊合处需要有4至5倍的厚度，故总厚度一般在3毫米左右。这样就增加了冰箱蒸发器的重量，原材料消耗也较多，相应地加大了成本。另外，因该蒸发器的印刷管路（蒸发管）直接与食物接触，易受食物中酸碱腐蚀。由于必须用两个专门的铜铝管接头与蒸发器上的印刷管路焊接后才能和制冷系统中的铜质毛细管及压缩机的进气连接管钎焊连接，从而增加了焊接接头数目，即增加了不可靠因素。接头处一旦假焊（一时很难查出）使用一段时间后，可能会出现制冷剂泄漏现象。在大批量生产中往往不易保证产品的高合格率，而制造该冰箱蒸发器的工艺及专用设备又较复杂。

也有采用另一种管板胶合式蒸发器，用导热胶将金属盘管粘合在金属板上。为了增加二者的粘合强度，有的用两条窄铝板制成的压条横向压紧金属管的两头，再用导热胶粘固。或用两块金属板将金属盘管夹在中间，把两块金属板和盘管粘合在一起。由于粘合的强度较低，在运输、加工弯曲成冷冻室的内壁形状时以及在使用中金属盘管容易松脱或管板接触不紧密，制冷效果相对也受到影响。所以一般冰箱厂家都在现场自行制作，不适于进行专业化大规模生产。同样，内藏式冷凝器也存在管板连接不牢靠的问题。

本实用新型的目的是提供一种成本低、原材料损耗少，热传导性能良好，管板连接可靠，在运输、加工安装或使用中都不会松脱，接触紧密的管板焊合式冰箱（冷柜）换热器。

本实用新型的解决方案是：采用点焊和胶合或点焊和钎焊或点焊或钎焊将金属管焊固在金属板上，使之成为整体，根据需要制成各种形状，尺寸不一的管板焊合式冰箱（冷柜）换热器。

从以下的实施例及附图可清楚说明本实用新型：

图1－是冷冻室蒸发器的结构示意图

图2－是冷藏室蒸发器的结构示意图

如图所示，把与金属板1相接触的金属盘管2的底部制成扁平形，即其横截面呈半圆形，以增加金属盘管2与金属板1的接触面积，有利于点焊、钎焊或胶合，并尽量减少两者连接接头处的热阻，便于热量的传导。而金属盘管两端头3的横截面仍为圆形，有利于钎焊接入冰箱制冷管道系统中。在金属盘管2上相隔一段距离用电阻点焊机或较大功率的超声波点焊机将其焊固在金属板1上，焊点以外金属板1与金属盘管2接触处用导热胶粘固，图1中冷冻室蒸发器的上、下有起加强作用的折边4，而图2中冷藏室蒸发器四边均有折边4。本实用新型可根据实际情况和不同要求，将金属盘管2点焊在金属板1上，焊点以外的再用电阻钎焊机或超声波钎焊机进行钎焊连接。也可只用点焊或钎焊将二者焊接。在使用点焊和钎焊或点焊或钎焊方式焊接金属管与金属板时，为避免外来液体浸入点焊或钎焊接头处，形成异种金属的接触腐蚀和电化学腐蚀，应在彻底清洗和烘干焊接接头处后，用漆膜或粘胶在接头外表面制作防水保护膜，本实施例中原材料的最佳选择是用复合钢管作为蒸发管焊固在铝板上，这样可省去专门的铜铝管接头，就能直接与制冷系统中的铜质毛细管和进气连接管钎焊连接，减少了钎焊接头的数目，增加了连接的可靠性，成本也较低。其次可采用复合钢管与不锈钢板的连接。也可选用铝管与铝板连接，但必须配备专门的铜铝管接头才能与制冷系统中的管道系统钎焊连接。还可采用铜管与铝板的焊接。也可用钢板代替铝板。本实用新型应根据不同需要对其进行氧化、钝化或漆膜等表面处理，以增加其防护性能及满足表面装饰的要求，图1中的冷冻室蒸发器制成长条形，主要是便于包装和运输，冰箱生产厂家在组装前，可根据冰箱冷冻室的形状及尺寸将其弯曲成冷冻室内壁的形状。