[实用新型]网带式双向传动热处理炉

说明书

本实用新型涉及一种遂道式热处理装置。

常用的遂道式热处理炉，炉膛中的炉胆内有一传送网带，工件放在网带上，从一头送入，在炉内被加热后，从另一头出来，再放入油中淬火。炉胆中一般通有惰性或还原性保护气体。用空气冷却淬火的炉子，例如用于不绣钢淬火的炉子，则在炉膛的出口端还连着一段用水冷却的炉胆，工件在这一段炉胆中冷却后才出炉。因此，用于空气冷却淬火的热处理炉不能用于油冷却淬火，用于油冷却淬火的热处理炉则不能用来进行空气冷却淬火。

本实用新型的目的是提出一种既能用于空气冷却淬火又能用于油或水冷却淬火的热处理炉。

这种热处理炉包括炉胆、炉膛、传送网带和一传动装置，炉膛内壁上装有加热元件，炉胆插在炉膛内，炉胆的一部分从炉膛的一端伸出。炉胆伸出部分的外壁上有一冷却水套。传送网带从炉胆内穿过，由传动装置带动，这种传动装置是一可双向运动的传动装置。

这种热处理炉的传动装置正向运转时，传送网带正向运动，工件置在网带上，从无冷却水套的一端进入炉膛中的炉胆内加热后，进入水冷却的炉胆内，被炉胆内的冷气体冷却淬火。在传动装置逆向运转时，传送网带逆向运动，工件从有冷却水套的一端进入炉胆内，到达炉膛时，被加热，然后从另一端出来即可将其投入油中或水中进行淬火。这样，这种热处理炉既可以用于空冷淬火，也可用来进行油冷或水冷淬火。

附图1是这种加热炉的结构剖示图；

附图2是双向传动装置图；

附图3是另一种双向传动装置的结构图；

附图4是炉膛内壁的加热元件布置图；

附图5是这种热处理炉的加热曲线。

如图1所示，图中（3）为炉胆，插在炉膛（2）内，炉胆从炉膛一端伸出部分外有冷却水套（7），传动网带（9）从炉胆（3）内穿过，由双向运动传动装置（10）带动，作正向或逆向运动。图中（1）为加热元件，（4）为伸缩接头，（5）为保护气体进口，（6）为冷却水出口，（8）为保护气体燃烧口，（11）为冷却水进口。

如图2所示，这种双向运动传动装置可以是一个传动滚轮（13）和两个压紧轮（12）、（14），两个压紧轮分别从两个运动方向将网带（9）压在传动滚轮（13）上。传动滚轮由一电机带动，改变电机的转动方向，就能改变网带的运动方向，使用两个压紧轮能保证网带在作两个方向运动时都能与传动滚轮紧密贴合，以产生足够的摩擦力。

如图3所示，双向运动传动装置也可以是网带两端的两个传动轮（15）、（16），这两传动轮各自由一电机带动，两电机的旋转方向相反，传动轮（15）的电机使传动轮（15）逆时针转动，传动轮（16）的电机使传动轮（16）顺时针转动。工作时，只开其中一台电机。启动传动轮（16）的电机，网带即作正向运动，而启动传动轮（15）的电机，网带即作逆向运动。如果上述电机的转轴通过减速器后再与传动轮相连，则可以在减速器与传动轮之间装一个离合器，在该台电机不工作时，可将离合器脱开，以便于改变网带的运动方向。

如附图4所示，为了使这种热处理炉的加热性能更加符合空气冷却和油、水冷却的要求，在炉膛中离冷却水套较远的一端可以设制一组单独控制的加热元件（17）。在网带正向运动、空气冷却时，这组加热元件不开，使工件的升温过程符合空冷的要求，在网带反向运动、油冷或水冷时，这组加热元件工作，工件出炉时，处于淬火所要求的最高温度。图中（18）、（19）、（20）为另外几组加热元件，（21）、（22）、（23）为隔热保温层。

这样结构的加热炉，它的温度曲线如图5所示，图中（24）为网带正向运动、空气冷却时的加热曲线，（25）为网带逆向运动，油冷或水冷时的加热曲线，此时工件的温度是自右向左按曲线变化的。这两条曲线完全符合热处理工艺的要求。