[实用新型]延时输液阀

说明书

本实用新型涉及一种输液阀，阀芯带有延时机构，在输送预定量的液体后自动闭合的延时输液阀。

已知的延时输液阀有申请号为89212535.7的“延时节水阀”，该水阀延时系统控制另件较多，结构复杂，阀芯泄压靠阀瓣完成，同时阀瓣摇臂细而长，往复运动时摇臂易折断。阀瓣采用方形密封圈，形成全关闭，泄压困难，摩擦阻力大。该水阀的阻尼孔位于活塞杆中心，其长度基本与活塞杆长度一致，这种细而长的阻尼孔易堵塞，阻尼效果差，开、闭困难，使延时机构失灵，造成长流水。又因结构复杂、检修困难，经常产生跑、冒、滴、漏现象。冬季又无泄水装置，容易冻坏、形成浪费。

本实用新型的目的是提供一种延时机构简单，阻尼孔带有疏通装置，能防止阻尼孔堵塞、密封性能良好，延时灵敏的延时输液阀。

为实现上述目的，如附图1所示，阀体（1）的一端用管螺纹与进液管相联，另一端用内螺纹与阀盖（9）相联，推手（7）套在阀盖（9）上，推手（7）上的连接杆（12）与延时机构阀芯中的活塞杆（6）上端成螺纹连接，连接杆（12）上套有弹力弹簧（8）；活塞杆（6）的下端有活塞盘（23），活塞盘上紧套有“L”型密封圈（3），“L”型密封圈上压有定位套（13），定位套上装有“O”型密封圈（4e）进行定位。如附图2所示，定位套处的活塞杆（6）上有滤网孔（c），孔内装有滤网膜，（c）孔与定位套（13）上对称的（a）、（b）两孔相通，活塞盘（23）中央有阻尼弹簧孔（D），阻尼弹簧孔内装有阻尼弹簧（14），阻尼弹簧的中心杆装在阻尼孔（d）内，通过阻尼弹簧的中心杆来疏通阻尼孔（d）。“L”型密封圈（3）将缸筒（2）内壁和活塞盘（23）接触面进行密封。

由活塞杆（6）把缸筒盖（11）、“O”密封圈（4e）、定位套（13）、“L”型密封圈（3）、活塞盘（23）、阻尼弹簧（14）、缸筒（2）连在一起组成延时机构阀芯，其中缸筒盖（11）与缸筒（2）成紧密配合。活塞杆（6）通过推手（7）、张力弹簧（8）、阀盖（9）来推动延时机构阀芯完成延时动作，在张力弹簧（8）的作用下，阀芯处于关闭状态，当轻轻按下推手（7）时，则张力弹簧（8）受压，推动活塞杆（6）向下移动，带动活塞杆（6）上的“O”型密封圈（4）、定位套（13），“L”型密封圈（3）、活塞盘（23）及阻尼弹簧（14）沿缸筒（2）内壁向下运动。当活塞盘（23）在缸筒内行至1／2时，阻尼弹簧（14）受压使阻尼弹簧的中心杆开始向上位移；当活塞盘（23）在缸筒内达全行程时，活塞杆上的“O”型密封圈（4e）则随活塞杆（6）的下移而脱离缸筒盖（11），使缸筒盖与定位套（13）失去密封作用，液体通过空心弹簧座（17）及回位弹簧16），单向阀（15）及阀体（1）内腔，从缸筒进液口（5）进入缸筒盖（11）中心的出液口（24），经过控制阀（18），出液孔（20）或喷头（21）流出。由于张力弹簧（8）受压后在张力的作用下有向上运动的趋势，带动活塞杆（6）上移，但活塞杆上移一定位置后使缸筒（2）下部形成真空腔，真空腔限制了张力弹簧（8）继续上移。所供给的足量液体，由于受阻尼孔（d）的限制，无法立即使液体进入真空腔内，只能通过阻尼孔（d）与阻尼弹簧中心杆之间的间隙逐渐微量地进入真空腔内。用液本微量地进入真空腔的过程来控制输液时间，当真空腔内充满液体后，张力弹簧（8）在张力作用下向上运动带动活塞杆（6）上移，使活塞杆上的“O”型密封圈（4e）上升至缸筒盖（11）中央的出液口时，输液停止。

本实用新型由活塞杆（6）、“O”型密封圈（4e）、定位套（13）、“L”型密封圈（3）、活塞盘（23）、阻尼弹簧（14）、缸筒盖（11）、缸筒（2）组成延时机构阀芯，其结构简单、使用维修方便、延时机构密封性能良好，阻尼孔（d）伴随延时机构的移动可用阻尼弹簧中心杆不断疏通，防止了阻尼孔堵塞，同时在活塞杆（6）上设有滤网孔（c）、孔内装有滤网膜，对通过阻尼孔的液体进行过滤除去杂质后才进入真空腔内，这样进一步防止了阻尼孔（d）堵塞，提高了延时灵敏度，杜绝了跑、冒、滴、漏现象发生，节约效果显著。

本实用新型的实施例，结合附图说明如下：