[实用新型]连续回转式瓶盖垫压塑机

说明书

本实用新型涉及一种压塑成型机械，尤其适用于饮料瓶或啤酒瓶瓶盖垫的压塑成型。

现有的饮料瓶或啤酒瓶瓶盖垫压塑机存在以下的问题：1.空盖在垂直安装的导槽中下落时其盖底不易贴合在侧加热面上，致使予热温度达不到要求；2.用作瓶盖垫的塑料料头从水平方向打入底呈垂直状态的空盖时，由于空盖予热温度达不到要求，料头粘连不可靠，在重力影响下容易产生料与盖分离或料头偏离盖子中心的情况；3.在直立导槽中相邻空盖的齿缘因挤压而引起啮合，妨碍盖子进入转台，即使转台间歇停顿的时间放长进盖仍不顺利，机械故障或盖子变形常有发生；4.转台的间歇运动使传动部件结构复杂；5.转台中空部位安装的加热装置不仅维修困难而且使传动部件处在热态下工作，寿命降低。

本实用新型的目的：1.使空盖的底始终贴合在导槽的予热面上，以保证空盖予热温度合格、稳定；2.使塑料料头牢固地粘合在空盖内底的中心，以提高正品率；3.排除盖子齿缘间的相互干扰，使盖子顺利进入转台工位；4.使供盖机构与连续转动转台的工位运动同步，从而变转台间歇回转为连续回转，以简化传动部件的结构；5.改变转台加热装置的安装位置並加设了保温装置，既使维修方便、热损耗少，又能使传动装置自然散热的条件得到改善。

连续回转式瓶盖垫压塑机有以下的组成部分：1.带予热装置的空盖运送机构；它包括一个底部带予热装置的水平导槽和一个用于驱动空盖在导槽内作水平方向移动的链传动装置；2.在予热后空盖前进方向上安装的塑料料头打料机构和一个与打料机构同步的拨盖机构；打料机构带有一个在垂直方向往复直线运动的打料杆，它每往复一次即向其下方的空盖输出一个料头；拨盖机构包含一个间歇回转的拨杆，拨杆运动是靠其回转轴上安装的棘轮机构控制，它用于空盖到位的拨正使空盖停留在打料杆的正下方，並推送带料头的盖子在水平导槽内向前移动；3.在打料机构和拨盖机构之后的导槽槽面上安装了盖子转向机构，该机构使底贴水平槽面的盖子由水平转为直立，並且齿缘朝里；4.在转向机构下面安装了管仓，管仓侧壁开有孔口以排除仓内多余的盖子；5.管仓底部安装了锁盖机构，该机构带有一个能按转台工位转换的频率要求定时释放出管仓内的一个盖子的摆动锁块；6.一个能对带塑料料头的盖子进行压塑成型的多工位转台和带动转台作连续转动的传动装置；7.在管仓底部同转台进盖工位之间的进盖通道上安装了导杆机构，该机构和锁盖机构的锁块运动同步，即当导杆关闭进盖时锁块关闭管仓口，这时将有一个盖子被锁在管仓下端；当导杆打开进盖通道时，锁块也随着转动打开了管仓口，该盖子经进盖通道进入转台。盖子的单个放行避免了齿缘间的干扰。导杆摆动的周期与转台相邻两工位的转换频率相同；8.在转台工位近侧安装了加热装置和一套防止热量外散並与传动装置隔热的保温装置；9.机架。

下面通过实施例并结合附图对本实用新型压塑机作进一步的说明。附图内容如下：

图1是连续回转式瓶盖垫压塑机的正视图；

图2、图3、图4分别是图1中的A－A剖视图、B向视图，C－C剖视图；

图5是带动打料机构和拨盖机构同步运动的一个实施例。

从图1上看到空盖运送机构10包括导槽12和带驱动杆14的链传动装置13。导槽可分成三个区段，左边是槽底带电热丝11的予热段，右边是加料段，中间是倾斜过渡段。予热段导槽断面结构可以从图2上看到，槽面上不带缝孔；后两段交界处的槽面上开有缝孔15，从图3上可以看到此缝孔向右延伸，並且在打料杆下方缝孔的宽度加大呈中字形；导槽末端带有一个作为盖子转向机构的偏孔16，该孔下面安装了管仓40，仓壁有孔口41。

图1上的打料机构20包括筒体22、筒体内作往复运动的打料杆21，以及打料杆的驱动件24和一个安装在筒体上的熔融态塑料料头下料斗23。拨盖机构30包括一个带有六个拨杆31的拨盘32、在拨盘轴35上安装的棘轮33、棘爪34和一个连接棘爪34与打料杆驱动件24使拨杆与打料杆同步运动的连杆36。

使拨盖机构的棘爪与打料杆驱动件联动的另一实施例可从图5上看到，连杆36与驱动件24之间的连接销37在齿轮38上作偏心运动，齿轮38从与其啮合的右齿轮上得到动力。棘爪34通过长孔34a在棘轮轴35上空套，棘爪上的固定销34b间歇地拨动棘轮，固定销与棘轮轴之间有一个能使固定销贴向棘轮轮廓弹簧39。

锁盖机构50安装在管仓底部，它带一个扇形状的锁块51，锁块绕其回转轴52来回摆动，锁块轴上装有锁块齿轮53，锁盖机构的动力从该齿轮输入。