[实用新型]调整小拖板角度的游标装置

说明书

本实用新型是涉及一种金属切削机床上，特别是在普通车床上利用刻度法旋转小拖板角度车削角度零件时间的调整装置。

机械上使用的各种角度零件，凡是在普通车床上加工的角度零件，对于长度小于小拖板行程的圆锥面。通常是在车床上利用刻度法旋转小拖板角度使之与零件要求相同，但在这一工艺过程中有这样的问题，按照角度零件的要求转动小拖时，往往因刻度只能精确到半度，误差很大，从而对于车削角度零件时，要需很长时间进行多次测量，调整小拖板角度才能与零件要求相同，这样既降低工作效率，质量也得不到保证。

为解决这个问题，通常的作法是使用角度尺测量进行调整小拖板转过的角度，在使用角度尺调整小拖板角度时要经多次测量，调整才能使小拖板转过的角度符合零件要求，但对操作者的技术能力要求较高，并且角度尺必须在工件中心，并用透光方法检查是否与工件表面完全接触，其精度又难以控制，要求实现精确快速调整小拖板角度，将会有很大困难。

本实用新型的目的是提供一种调整小拖板角度的游标装置，它能按照角度零件快速精确调整小拖板角度的部分。

本实用新型是这样使现的，把小拖板下部转盘上的零线左右两边加上游标副尺，并在转盘的另一个零线的左边同样加上游标副尺，（站在操作者边），这样当车削角度零件时，只要按照游标副尺所反映的度数转动小拖板角度，（整数有转盘下部的刻度读出。小数部分由游标副尺根据刻度读出），使之与角度零件要求相同既可，从而实现快速调整小拖板角度，保证了质量，提高了效率。

本实用新型因为只需要在原设备上加上游标副尺，所以结构特别简单，由于是采用了游标原理进行放大数值，首先它具有工艺上的先进性，再不需要进行多次测量，调整小拖板角度并对操作者的技术能力要求最低，精度又非常容易实现控制，所以从根本上解决了利用刻度法旋转小拖板误差大，调整时间长，精度难以控制的一些问题，并提高了工作效率和精确度。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是根据本实用新型提出的调整小拖板角度的游标装置的示意图。

下面结合图1祥细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括一个小拖板①，转盘②上的零线⑤（11）是根据下部的刻度④⑦，读出所转过的度数，零线⑥是刻度④⑦的公共零线，固定螺丝⑨和手柄（12），图中的零线⑤与零线⑥处于重合位置。

车削角度零件时，先将固定螺丝⑨松开，按零件要求转动小拖板①，转过的角度由零线⑤根据刻度读出度数，因零线⑤只能精确到半度，误差大、小于半度的数值无法准确读出。在紧靠转盘②上的零线⑤的左右两边上游标副尺⑦③，游标副尺⑦③的零线必须与零件⑤重合，（即零线⑤的游标副尺⑦③的公共零线），并且在靠零线（11）的左边（站在操作者边）同样加上游标副尺（10），游标副尺（10）的零线必须与零线（11）重合（即零线（11）是游标副尺（10）的零线）。这样车削正外锥时小拖板①按反时针转，所转过的角度由游标副尺③根据龈刻度④读出度数，（整数由刻度④读出，小数由游标副尺③读出）。车削倒外锥和正内锥时，小拖板①按正时针转，所转的角度由游标副尺⑦根据刻度⑧读出，小数有游标副尺⑦读出。车削长零件正角度较大的正外锥时，将小拖板①转180°后再按反时针转，所转过的角度由游标副尺（10）根据刻度④读出度数（整数有刻度④读出，小数有游标副尺（10）读出）。然后，把螺丝⑨固定，用手柄（12）进行车削加工。