[实用新型]插笔机

说明书

本实用新型涉及木杆铅笔生产中的专用设备，将铅笔插入一笔盘中以进行沾杆或沾头工序。

为了增进木杆铅笔外形的美观，多将铅笔的一端制成圆头，或一段或顶部沾以各种色漆。因此在木杆铅笔制造过程中有一沾杆、沾头工序。为了提高生产率，一般采用将铅笔插入如图1所示的笔盘中，然后整盘进行沾漆工作。笔盘上开有六排孔，以插入六排铅笔，每排可插铅笔12支。为了将铅笔插入笔盘，要采用专用设备插笔机。目前国内外采用的西德履带式液压插笔机由下列主要部分组成：铅笔斗、笔盘斗、推笔机构，笔盘移动机构，其工作过程示意如下（见图2）：贮存在铅笔斗（2）中的铅笔（1）下落进入推笔机构（3）中，推笔机构有一可往复运动的送笔板（4），其上制有凹槽，在槽内可落入铅笔。带有铅笔的送笔板（4）通过摇杆（5）推动向右方送进，再由推笔板（未示出）将笔推插入笔盘（6）的孔中，送笔板即退回原始位置。笔盘上排列有六排笔孔，插入一排铅笔后，笔盘下落一定的距离。此时送笔板（4）又将铅笔送到，再由推笔板将其插入第二排孔中，如此重复进行，到笔盘中六排孔都插满铅笔后，链条（7）转动，使插满铅笔的笔盘下落，由传送带（8）将其送出，此时空的笔盘（6）进入插笔位置，重复前述动作。笔盘（6）贮存在笔盘斗（9）中，依次由链条（7）传送至所需位置。此种插笔机的传动都由液压驱动，另部件制造精度要求较高，价格昂贵，维修困难，费用高，且其生产率较低（速度低）。

本实用新型的目的是研制一种结构简单，制造容易，生产率较高的插笔机。

本实用新型的构成（见图3－5）是由铅笔斗（10），笔盘斗（11），推笔机构（12），笔盘移动机构（13）所组成。所说的笔盘移动机构由凸轮（14）和传送皮带（15）所组成，所述凸轮（14）的运动由电机（16）通过减速箱（17），再由连杆（18）带动棘轮（19）来传动（见图7），所说的传送皮带（15）由凸轮轴（20）上的链轮（21）通过链条（22）带动链轮（23）来传动，所说的推笔机构的运动由电机（16）通过减速机构（17）带动滑块（24），摇杆（25），顶杆（26），燕尾滑块（27），送笔板（28），推笔板（29）来完成。（见图6）

说明附图名称如下：

图1为笔盘示意图。

图2西德履带式液压传动插笔机工作原理图。

图3为本实用新型正视图。

图4为本实用新型侧示图。

图5为本实用新型俯视图。

图6为本实用新型推笔机构结构示意图。

图7为本实用新型笔盘移动机构凸轮传动示意图。

下面结合附图及实施例叙述插笔机工作情况。

在控制凸轮（30）与顶杆（31）作用下，贮存在笔盘斗（11）中的笔盘（6）依赖重力沿滑道（32）下落至安置在凸轮轴（20）上的四个相同形状的凸轮（14）上，此时笔盘处于起始状态的位置，即推笔板上的笔正好对准笔盘的第一排孔。贮存在铅笔斗（10）中的铅笔依赖重力下落到推笔机构（12）的送笔板（28）上，送笔板（28）上有槽，铅笔即安置在槽内，带有铅笔的送笔板（28）由摇杆（25）带动向右方送进到接近安置在笔盘移动机构（凸轮）上的笔盘前方，即由推笔板（29）将铅笔（33）推插入笔盘（6）的孔中，送笔板即返回原处。笔盘（6）插入一排铅笔后，凸轮（14）旋转60°，使安置在其上的笔盘（6）上抬一定距离，使笔盘（6）中的第二排孔，处于等待插笔的位置。此时推笔机构（12）又将带有铅笔的送笔板（28）推近笔盘，同时推笔板（29）将铅笔推插入第二排孔中。送笔板（28）又退回原处。凸轮（14）转动，使笔盘（6）处于第三排孔待插铅笔的位置，如此直到笔盘（6）中的六排孔都插满铅笔，则凸轮（14）转动，将笔盘抬升到传送带（15）上输出。以后第二个空笔盘进入笔盘移动机构（凸轮）上，重复前述动作。

对本实用新型的传动系统叙述如下：

电机（16）通过皮带（34）带动减速箱（17）的输入轴（35），减速箱为一级蜗轮蜗杆减速，输出轴在箱体的两端伸出，一端装有偏心轮（36）通过滑块（24）摇杆（25），顶杆（26），燕尾滑块（27）推动送笔板（28）及推笔板（29）。另一端上装有偏心盘（37），通过滑块（38），连杆（18），棘轮（19）推动凸轮（14）运动。在安装凸轮（14）的轴（20）的一端装有一控制轮（30），该控制轮上有一突块（39），在凸轮轴（20）转一圈后，突块（39）推动顶杆（31），使顶杆推动一个笔盘下落到插笔的初始位置。凸轮轴（20）上又安装有一链轮（21），该链轮通过链条（22）带动链轮（23），使传送皮带（15）移动，以运送插满铅笔的笔盘。

本实用新型的推笔机构及笔盘移动机构，传送带等的运动都由同一台电机通过传动系统来完成，结构简单，制造方便，且因运动速度快，所以生产率高，较之西德液压传动的插笔机可提高生产率1／3左右，而造价只有其1／20。