[实用新型]双耳单体液压支柱

说明书

本实用新型是为形成煤矿井下采煤工作面控顶区内基本支柱的整体性，加强支柱在大倾角（＞25°～50°）采煤工作面的稳定性的支护用双耳单体液压支柱。

普通单体液压支柱支撑煤层顶板时，是一棵棵彼此独立的单根（或行）支柱，没有形成整体，在承受煤层顶板压力和顶底板相对错动时，其稳定性极差，容易发生冒顶事故。而且支柱受压后歪扭，大片支柱同向倾斜，甚至倾倒射出伤人。其使用条件仅限于25°以下的采煤工作面，限制了使用单体液压支柱长壁类采煤法的应用范围。

为了解决上述这一安全课题，通常在工艺上采取架设托棚，将柱子用绳子拴起来或用十字顶梁等措施。因而使工艺变得繁琐而收效不大。

本实用新型的目的是提供一种适于倾斜的采煤工作面的单体分立，整体彼此铰接的双耳单体液压支柱。

本实用新型的目的是这样实现的：

用双耳顶盖与单体液压支柱的柱体组装成双耳单体液压支柱。在倾斜的采煤工作面沿走向垂直煤壁的金属铰接顶梁彼此插销铰接成行，均用这种支柱的双耳顶盖支撑，其防滑动方式仍利用顶盖上的四个顶爪与梁体上的周期牙定位。要做到双耳顶盖的双耳轴线（x－x）沿倾斜平行于煤壁，然后通过金属可调梁将各行的支柱利用同样的插销铰接方式铰接起来，纵横铰联后实现了单根（行）支柱形成整体组合支架，达到了加强支架稳定性的目的。

双耳顶盖（包括活顶盖和非活顶盖）以普通单体液压支柱的顶盖为中介体，利用原煤炭部部颁标准（MT30－76）HDJA型金属铰接顶梁插销铰接机理，根据使用场合、条件的不同，分别按一耳一接头式，两耳式，两接头式设计两侧的耳子，做为双耳顶盖的左耳和右耳制造成一体，经过加工成为符合设计要求的双耳顶盖，用来装配不同类型的双耳单体液压支柱。

本实用新型在倾斜的长壁采煤工作面将控顶区内的各排支柱通过金属可调梁铰接在一起，形成整体支架，共同承受煤层顶板的压力，稳定性好，有效地防止了摧垮型冒顶或局部冒顶事故的发生。对煤矿安全生产有明显的积极效果。这种插销铰接极易解体，使回柱工序像回撤普通单体液压支柱一样简便可行。

同时，由于支柱沿倾斜方向铰接起来，防止了大片支柱同向倾斜、歪扭、失效、倒柱等。特别有效地防止了支柱受压倾倒射人这一严重威胁人员安全的难题，也就完全取消了工作面的柱子拴绳这一繁琐而收效不大的附加工序。

拓宽了使用单体液压支柱的长壁采煤法在大倾角（＞25°～50°）倾斜煤层中的应用范围。

对于特别松软破碎的煤层顶板，这种支护方式可以采用撞楔式，加补大板法等方法有效地控制煤壁片帮冒顶。

这种支护方式特别适用于倾斜厚煤层分层网下开采，可有效地防止出现网兜或撕网。

当它在普采、综采工作面端头和出口使用时，比目前使用的十字顶梁更便于铰接，而且更适合于机掘拱形断面巷道超前替棚子。回撤支柱和顶梁比回撤十字顶梁更简便省力，避免了梁柱因回撤困难而丢失。

在架设抬板、戗柱（戗棚）的工作面，可只打戗柱而取消抬板，对加强老塘侧柱子的切顶作用和稳定性以及减少柱子受压变形效果明显。

内注式双耳单体液压支柱用于煤岩巷掘进工作面做临时支护或套修时做临时支护，更显示出它的优越性和特点。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图1、2、3、4给出。

附图1为双耳单体液压支柱的双耳活顶盖图。

附图2（A）为双耳单体液压支柱的俯视图。

附图2（B）为双耳单体液压支柱的正视图。

附图3（A）为金属可调梁的俯视图。

附图3（B）为金属可调梁的正视图。

附图4为双耳单体液压支柱支护的采煤工作面全貌图。

下面结合附图详细说明双耳顶盖的具体结构；双耳单体液压支柱的组装方式；以及大倾角采煤工作面双耳单体液压支柱的架设与回柱。

单体液压支柱由一个顶盖（4），顶盖（4）下有一个柱体（1），柱体（1）上有一个三用阀（2）组成。双耳单体液压支柱如图1、图2、图3所示，将原支柱的顶盖（4）用双耳顶盖置换下来，由双耳顶盖与柱体（1）组成双耳单体液压支柱。组装时，（一）双耳单体液压支柱的双耳顶盖的左耳（6），和右耳（3）的轴线（x－x）与柱体（1）上三用阀（2）的轴线（y－y）垂直，（二）双耳单体液压支柱的三用阀（2）的注液端和双耳顶盖上铰接销子（8）的小头指向相反。