[实用新型]五头数控冲盖机无效

专利信息
申请号: 91202130.6 申请日: 1991-02-11
公开(公告)号: CN2140798Y 公开(公告)日: 1993-08-25
发明(设计)人: 王志义 申请(专利权)人: 王志义
主分类号: B21D51/44 分类号: B21D51/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100053 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 数控 冲盖机
【说明书】:

实用新型是食品包装行业里制盖技术领域中,材料利用率最高,一张508×712的标准马口铁能产270只啤酒、汽水瓶盖的一种五头数控冲盖机。

目前国内瓶盖厂中所使用的冲盖机共有三种:

一种是单头冲盖机,其生产效率太低。

第二种是HZ-301型五头冲盖机,该机在冲制瓶盖之前,需将508×712的标准马口铁用剪板机剪切成508×178四小张,才能冲制瓶盖,这样不仅增加了剪铁工序,更重要的是因一张标准铁上出了三条刀口致使本来能产270只瓶盖的标准马口铁只能产252只瓶盖,即材料的利用率太低;

第三种冲盖机是由国外引进的十五头冲床,使用该机虽然每张标准马口铁也能产270只瓶盖,但因结构复杂、维修困难,特别是需巨资(37万美元以上)才能购置,这是国内一般中、小瓶盖厂的财力所不及的。

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、材料利用率高的五头数控冲盖机。

本实用新型所提供的是将国内现有的HZ-301型五头冲盖机加以改造:将HZ-301型五头冲盖机上的进料架、进出料碾辊部分拆除,增加由数字控制器、电磁感应开关进行指令控制的机械送料总程及剪切废料机构的剪刀(或将HZ-301型五头冲盖机的机身改为“弓”型机身,使“弓”型深度超过512mm,以取代剪切废料的剪刀),便构成为每张标准马口铁能冲制270只瓶盖的五头数控冲盖机。

本实用新型是这样构成的:

一、HZ-301型原机部分是这样改造的:

将HZ-301型五头冲盖机原机上的进料架部分、进出料碾辊部分拆除,使原机的稳装角度,水平稳装改为机身只往后倾斜30°角稳装,并将曲轴(装有贯性轮的轴)的左端的轴头上装上电磁感应开关26,将原机上手拉式挂皮带轮器改为脚踩式挂轮器31;增设剪切废料的剪刀33;原HZ-301型五头冲盖机上的吹盖用风嘴25、曲轴27、皮带轮28、五套上冲模29、五套下冲模30、主电机32原型不变构成;

二、机械送料器总程部分是这样构成的:

由与HZ-301型五头冲盖机台面固定在一起的固定总程座或直接加装落地式总程座1、由与总程座连接在一起的左、右护板2、19、由纵向架料器3、由夹料器4、横护板5、横向丝杠6、横向丝母7、前支架8、右支架9、手动制动手柄10、纵向丝母11、纵向丝杠12、纵向齿轮箱13、纵向步进电机110BF5-1.5    14、主电机起动开关(3相2键)15、横向步进电机110BF5-1.5    16、左支架17、纵向支架18、夹料器手动搬把20、横向架料器21、MDC-21型数控冲床控制器的数字输入键22、数控冲床控制器的开关23、及数字显示器24构成。

附图说明:

图1是五头数控冲盖机的主视图;

图2是主视图的A-A剖面图。

附图标记说明:

1、固定总程座或落地式总程座;2、右护板;3、纵向架料器;4、夹料器;5、横护板;6、横向丝杠;7、横向丝母;8、前支架;9、右支架;10、手动制动手柄;11、纵向丝母;12、纵向丝杠;13、纵向齿轮箱;14、纵向步进电机110BF5-1.5;15、主电机起动开关;16、横向步进电机110BF5-1.5;17、左支架;18、纵向支架;19、左护板;20、夹料器手动搬把;21、横向架料器;22、MDC-21型数控冲床控制器的数字输入键;23、MDC-21型数控冲床控制器的开关;24、数字显示器;25、吹盖风嘴;26、电磁感应开关;27、曲轴;28、皮带轮;29、五套上冲模;30、五套下冲模;31、脚踩式挂轮器;32、主电机;33、剪刀。

本实用新型同国内现有瓶盖厂中使用的冲盖机比较有以下优点:

1.与HZ-301型五头冲盖机比,去消了剪料(剪切马口铁)工序,能冲制整张的标准马口铁,材料的利用率能达最高1张508×712的标准马口铁能产270只瓶盖,即比HZ-301型五头冲盖机每张标准铁多产18只瓶盖;

2.与现国内现有各瓶盖厂使用的单头冲盖机比,其五头数控冲盖机是单头冲盖机生产效率的4-5倍。

本实用新型完成冲盖的全过程见:

实施例

将五套上冲模29、与五套下冲模30、校正好,并调至所需尺寸,将MDC-21型数控冲床控制器的各开关23、打开,使带动横纵向丝杠的步进电机16、14、及电磁感应开关26、通电,将横纵向丝母7、11、所需进尺的数据输入数控冲床控制器的数字输入键22、数字显示器24、便显示所需数据。将由横向丝母带动的夹料器4、及由纵向丝母带动的纵向支架18、调至横向丝杠的左端,纵向丝杠的前端(即与前支架8、相连一端),将508×712的标准马口铁按定位夹入夹料器4、上,起动主电机起动开关15、整机开始工作。夹料器4、所夹着的标准马口铁便按感应开关26、的指令,按照所输入的横、纵向所需进尺的数据间息式被送入五套上、下冲模29、30中间被冲制出瓶盖。成型的瓶盖被风嘴25吹出,每张508×712的标准马口铁在夹料器4、的带动下,开始先横向间息式右行,每进尺38.4mm间隔0。5秒,共运行19次冲出90只瓶盖后,再横向步进19。2mm纵向前行167。8mm,间隔0。5秒后开始横向左行,每次行程38。4mm间隔0。5秒共20次又产出90瓶盖后,再纵向前行167。8mm横向右行19。2mm间隔0.5秒后开始右行每次行程38。4mm间隔0。5秒共19次,再产出90只瓶盖,至此共产出270只瓶盖。一张标准马口铁被冲完,此时拉动手动制动柄10、皮带轮28、便处于空转状态,此时夹料器4、按照指令快速连续的纵向回行335.6mm,横向左行729.6mm回到起始位置停止后,将夹料器4、上的余料取下,换上一张标准马口铁后,脚踩挂轮器31、使皮带轮28、与曲轴27、一起转动,夹料器在感应开关26、的指令下又重复上述动作,这样周而复始的冲制瓶盖。

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