[实用新型]钻头刃磨机

说明书

本实用新型属于钻头磨削机械。

目前，人们磨削钻头主要靠人工用手在砂轮机上磨出，很难保证两切削刃对钻头中心线对称度的要求，以及刃磨后角的合理、一致；并且常由于所磨的切削刃不对称而发生钻孔扩大及偏孔，由于后角的不合理而把钻头烧毁。现在也有使用钻头磨床的，但它结构复杂，价格昂贵，所以不能普及使用。

本实用新型的目的，就是要提供一种结构简单、体积小、刃磨精度高的刃磨机。

本实用新型是根据园锥磨法的原理而制成的。钻头轴线与假想园锥的轴线不在同一平面内相交，成空间交又而相距e，e值愈大，则后角愈大，同时在切削刃上不同直径处的后角差别也愈大。根据这一原理，转动手轮（14），可使整个夹具上下自由滑动，从而产生钻头中心和轴（28）轴心线空间距离的不同e值，以刃磨出所需的后角，底座的一端固定有电机。另一端设置标有刻度的园盘（4），上面固定有立柱（12），钻头夹具（A）通过凸轮（5）压在卡槽内，调整园刻度盘（4），使钻头的轴线与砂轮的外园面形成不同的角，可磨出所需的顶角，刃磨左、右旋钻头时，使钻头切削刃与钻头夹具（A）端面上的两条平行刻线分别对准即可，分别调整手轮（1）和（11），使钻头和砂轮（6）的外园全部接触，轻摆钻头夹具，直至刃磨到没火花产生为止，松开凸轮（5），抽出夹具，转向180°。再插入卡槽，压紧凸轮，重复前操作动作，这样即可磨好钻头。

使用该机可刃磨直径为1－60mm的左旋麻花钻头、右旋麻花钻头、阶梯钻头、薄钢板钻头、木材加工钻头、扩孔钻和铣刀等。刃磨后，钻头两切削刃的对应点上后角一致，误差≤±1°，钻头顶角2φ误差≤±3°，所磨钻头两切削刃对钻头中心线的对称度为0.05mm。

本实用新型同现有技术相比，具有结构简单、刃磨精度高、钻头刃磨损耗小，体积小、成本低等特点。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的部分剖图。

图3为本实用新型的夹具（A）的前视图。

如图1、图2所示，在底座（3）一端的滑板（9）上安有电机（7），上有砂轮（6）及开关（8）、把手（11）和丝杆（10）固定在一起，并连接滑板（9），旋转把手（11），带动滑板（9）左右移动；在另一端，把手（1）同丝杆（2）固定在一起，并连接滑板（13），旋转把手（1），带动滑板（13）前后移动，螺母（16）把园刻度盘（4）固定在滑板（13）上，松紧它可使园刻度盘（4）转动和固定。（滑板（13）和底座（3）为燕尾联接），立柱（12）的下端和园刻度盘（4）固死，上端水平穿有一轴（28），轴的一端安有螺母（27），另一端连有滑块（29），旋紧或松动螺母（27），可使滑块（29）绕轴（28）固定或自由转动。滑块（15）设有内螺纹，和手轮（14）固定在一起的螺杆旋入其内，并且其端头顶在滑块（29）上，转动手轮（14），可使滑块（15）沿滑块（29）上的导向槽上下移动，根据后角的需要调出钻头中心和轴（28）轴心线的空间距离，连接块（17）的一端开有卡槽，另一端通过轴（26）同滑块（15）活动相连，连接块（17）可绕轴（26）回转90°，便于钻头脱离砂轮及夹具的安放。夹具（A）插入连接块（17）上的卡槽内，通过卡槽上设置的凸轮（5）压紧在卡槽内。

图3中，左右导向键（19）、（21）的上端，固定有一固定件（23），下端固定有一个V形夹体（18），中间的V形夹体（22）可上下移动。螺杆（24）的上端为一把手（25），下端穿过固定件（23）同V形夹体（22）相连，旋转把手（25），可使V形夹体（22）下移，直至把钻头（20）夹紧为止。