[实用新型]串联分离式热管采暖系统

说明书

本实用新型属于民用采暖系统的改进。

本人在专利89220009X大面积热管采暖系统中提出将热管加热段做为炉膛，灶膛和烟道的组成部份置于加热炉中，热管冷凝段做为散热器分置在各个采暖房间中，它们通过主供汽管道和回液管道，以及相应的支管，焊接成为一种并联分离式热管传热系统，实践证明这种系统是可行的，有好多水暖炉系统无法比拟的优点，但它安装工艺要求严格焊接工作量较大，仍有好多可以改进的地方。

本实用新型的任务是提供一种结构更简单，更便于安装，造价更便宜的热管采暖系统。

本实用新型主要技术特征在于，热管采暖系统仍和专利89220009X一样是由加热炉，热管加热器，热管散热器三大部件组成，热管加热器做为炉膛和烟道的组成部份置于加热炉中，结构不变，其不同处在于，分置在各个采暖房间中的热管散热器，它通过供汽管道和回液管道，直接首尾相接串联成一种新型的分离式热管传热系统，在回液管末端和热管加热器之间装有贮液贮气管和排气阀，便于排放掉系统中产生的不可凝气体，提高热管采暖系统的性能和使用寿命：在供汽管始端和贮气管之间，有一水封回液U型管，保证供汽管升高安装时，管中冷凝液回到贮液贮气管中。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述

附图描述的串联分离式热管采暖系统，它是由加热炉（1）、热管加热器（2）、热管散热器（3）、贮液贮气管（4）、水封回液U型管（5）、排气阀（6）、真空压力二用表（7）、等主要部件组成。

具体结构描述如下：加热炉（1）和专利8920009X的加热炉一样，热管加热器（2）、做为炉膛、灶膛、烟道的组成部份置于加热炉（1）中；热管散热器（3）采用双管钢串片封闭对流散热器或钢管绕片暖气，据此，从C－C分界线以右可分为A系统和B系统，A系统采用双管钢串片封闭对流散热器，其上管（21）通过若干段供汽管（18）焊接串联在供汽管道中，其下管（22）通过若干段回液管（19）焊接串联在回液管道中，最末端暖气的上下管通过U型管（20）相联接，整个暖气系统通过始供汽管（16）和供汽管咀（14）相联，通过末回液管（17）和贮液贮气管（4）相联，再通过管（23）联到回液管咀（15）上，共同组成串联分离式热管传热系统，在供汽管（16）始端和贮液贮气管（4）之间设有一水封回液U型管（5），整个系统安装要使供汽管道和回液管道有一定坡度，坡度高向热管散热器末端；B系统和A系统不同处在于：它采用单管钢管绕片暖气，在供汽管（18）上和回液管（19）上分别串联若干组单管钢管绕片暖气，最末二根钢管绕片暖气通过U型管（20）相联接，采用单管钢管绕片暖气安装较灵活，其一供汽管道和回液管道串联暖气的组数可以不同，供汽管道上可多些，回液管道上可少些；其二，上下供汽管道和回液管道坡度可以不同，供汽管道坡度可高向暖气末端，也可低向暖气末端，低向暖气末端时，可以不用设置水封回液U型管（5）；二个系统都在始供汽管上安装一个真空压力二用表，便于使用维修，在贮液贮气管端安装一个抽空充液排气阀（6），可通过此阀抽真空，充液和排放系统中不可凝气体。

本实用新型是这样工作的：热管加热器中的工质受热迅速蒸发，蒸汽通过供汽管咀（14）进入供汽管道和其上暖气中，再通过U型管（20）进入回液管道和其上的暖气中，蒸汽在流动中逐渐放热变成冷凝液，高温冷凝液进一步放热变成过冷凝液，通过贮液贮气管回到热管加热器底部，开始下一个加热一蒸发一冷凝循环，不断供给房间热量，达到采暖目的，这种串联分离式热管采暖系统和并联分离式热管采暖系统一样，暖气热得快，温度高，实施例装置供汽管壁温可达110℃以上，散热片（或绕片）壁温可达90℃以上，而串联式和并联式相比，不用并联的支管，暖气不要联接碗，结构更简单，焊接安装工作量减少一半，暖气重心提高，坡度减少，有利于循环，更适合长管线、大面积采暖，省工、省料大大降低成本。

本实用新型提供的结构，更适合家庭和中小单位大面积的采暖系统，如200－500平方米采暖面积系统使热管采暖系统这一先进技术得到更广泛的推广。