[实用新型]用于微反分析装置的管状汽化混合器无效
申请号: | 91202741.X | 申请日: | 1991-02-21 |
公开(公告)号: | CN2108923U | 公开(公告)日: | 1992-07-01 |
发明(设计)人: | 周海清;鲁刚;李连堂;宋根林 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工总公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | G01N30/16 | 分类号: | G01N30/16 |
代理公司: | 中国石油化工总公司专利代理服务部 | 代理人: | 钱学濂 |
地址: | 200137*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 分析 装置 管状 汽化 混合器 | ||
本实用新型是一种用于微型反应分析装置的管状汽化混合器,是分析装置中一个不可缺少的配件。
以往的微型反应分析装置中的汽化混合器,液相进样、采样的过程有着不可避免的脉冲现象,人们为了消除这种现象,曾设想在汽化混合器内按装了几十甚至几百米长的毛细管,以解决液相进样时产生的脉冲现象。采用此种汽化混合器,不仅提高了成本,限制了配件的销售,并对操作使用也带来了麻烦,造成毛细管的易堵塞与不易清洗的困难。
本实用新型采用了一种结构新型的管状汽化混合器,能有效地避免液相进样时所引起的脉冲现象,可克服系统压力的波动和随之引起的分析数据波动,是一种经济而实用的配件。
本实用新型的具体结构由附图1给出。图1中所示:[1]为高压密封盖,[2]为毛细管,[3]为壳体,[4]为细颗粒填料,[5-1]、[5-2]、[5-3]、[5-4]为高压接头,[6]、[7]为高压垫圈,[8]为安装孔,[9]为底座。
按附图1所示的管状汽化混合器,在其金属壳体[3]内部装载了导热性能优良的细颗粒填料[4],由液相进样口加入的液滴可直接与细颗粒填料接触,使其均匀汽化,避免了液相进样时引起的脉冲现象。所用的细颗粒填料可以是石英沙,金属细颗粒如铜、铁、不锈钢等,但选用的金属细颗粒填料必须与物料不起反应。经试验证实,细颗粒粒径范围是20~40目。为了确保液相物料能迅速均匀的汽化,我们设计了一种新型的物料滴加装置,就是在管状汽化混合器顶端中心液相进样口内装上毛细管[2]作为物料的滴加装置,毛细管[2]的外径为0.5~0.6毫米,同时在毛细管[2]下面顶端封闭的侧面开有小孔,内径为0.2~0.4毫米。毛细管[2]是金属制的,以不锈钢为最好。毛细管[2]在管状汽化混合器内所处的位置为自上而下插入填料界面下2~4厘米,采用上述设计的滴加装置,经试验证实,效果显著,能圆满地解决物料滴加汽化时引起的脉冲现象,保证了微反分析装置在分析采样使用过程中获得准确、可靠、有效的分析数据。
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