[实用新型]红外电阻炉

说明书

本实用新型涉及一种热处理行业使用的红外电阻炉。

目前，生产的中、高温箱式电阻炉，对炉衬的耐火、绝热材料不断有所改进，对电阻炉使用涂有红外涂料的电阻带也有报导，电热体采用电阻带，使用耐热钢悬挂构件也屡见不鲜，常用的悬挂方法有两种：一种是在耐热层砌体上按设计尺寸打孔，将耐热钢悬挂构件插入孔内，悬挂电阻带的部位用耐火制品做为衬垫；另一种是将悬挂构件直接焊在炉壳侧面的衬板内面上，用耐火、绝缘制品管套在悬挂构件上，电阻带悬挂在这些耐火、绝缘的套管上。前者的缺点是插入炉衬耐热层的悬挂构件容易脱落，使用寿命短，成本高；后者的不足是耐热钢用量大，要求炉壳两侧衬板要有足够的强度，施工麻烦，成本也高。

申请号为CN86206964的专利文献公开了以耐热异形挂砖配合以耐火制品的挂钩、挂柱来悬挂电阻带，较好地解决了电阻带的悬挂问题，但其异形挂砖体积大，自身重，不得不采用导热系数大的高强度，甚至高级耐火材料制造，以保证挂砖具有足够的热强度，因而增加了周期作业式炉子的蓄热量，由于每块挂砖开孔多，制造难度大，生产成本高。

同时在已有技术中，箱式、台车式电阻炉的炉门多为只能垂直升降，用契形装置使炉门关闭时靠近炉壳，往往炉门关闭不严致使炉内热流外溢，增加了炉子的热损失，恶化了操作人员的工作环境。申请号为CN89204729.1的专利文献采用导轨、导轨轮使炉门升降有了固定的轨迹，在炉门关闭时，用杠杆式压把把伸进炉内一段距离的炉门砖压紧，使炉门紧贴炉前铸铁板上，阻挡了炉门热流外溢，但在炉门启闭，升降过程中要有拉推炉门，搬动压把等动作，使其结构复杂，制造麻烦，使用不便。

本实用新型的目的是为了为克服上述缺点，提出一种电热体悬挂可靠，能长期使用，炉口密封良好，炉门开启机构轻巧灵便的红外电阻炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案是：由耐热钢制成的电热体悬挂构件的一端砌装在炉衬耐热层砌体侧墙的耐火砖设定的槽、孔中；按一定运动轨迹来完成升、拉出、降、嵌入动作的炉门开启机构由一端连接在炉壳前部，另一端连接在炉门两侧的平行四连杆组成；炉口密封由炉门关闭后能自动贴紧炉壳的向内凸出的炉门四周的密封口与炉壳上的炉口相配合来实现。

悬挂构件可以为形或形 或形。

炉门的密封口是插入式的，横截面为锯齿形的耐火纤维制成。

由于采用上述技术方案，使悬挂构件在砌体中牢固可靠，能长期使用；炉门的开启机构结构简单，操作轻巧简便；炉门的密封口在炉门关闭后能自动贴紧炉壳，阻挡了炉门热流外溢，减少了热损失。按本技术方案实施的中温箱式红外电阻炉空炉升温时间比RX3系列箱式炉缩短30～35％，热效率达50～55％。

附图说明：

图1是红外电阻炉的纵剖面图。

图2是炉衬耐热层砌体侧墙的局部剖面图。

图3是设有槽、孔的标准直形耐火砖的主视图。

图4是图3的A－A剖视图。

图5是电热体的形悬挂构件。

图6是电热体的形悬挂构件。

图7是炉门开启机构及炉门图。

图8是图5的增强型结构。

图9是图6的增强型结构。

下面结合附图说明对本实用新型作进一步描述。

在炉壳（1）内的炉衬耐热层砌体侧墙的耐火砖（2）的槽、孔中砌装悬挂电热体（5）的悬挂构件（3）和（4）。炉门（6）的升降、拉出、嵌入运动由一端连接在炉壳前部，另一端连接在炉门侧面的平行四连杆组成的炉门开启机构（7）靠卷扬钢丝绳牵引来完成炉门（6）的开关。

炉衬耐热层砌体侧墙由带有槽、孔的高强度轻质耐火砖（2）和轻质砖砌筑而成。带有槽、孔的高强度轻质耐火砖（2）砌在悬挂电热体（5）的位置处，这些耐火砖（2）上的孔与槽相通。电热体（5）的上部悬挂构件（3）可呈形，下部悬挂构件可呈形。耐火砖（2）上钻孔直径和深度等于开槽宽度，其尺寸比耐热钢制成的悬挂构件（3）、（4）直径大0.5～1毫米。在图5、图6中悬挂构件（3）、（4）中有一涂黑部分是在高温炉及某些对该悬挂构件具有腐蚀的气氛炉中使用时，为延长悬挂构件的使用寿命，而将暴露在炉气中的部分用热喷涂技术喷涂的层耐高温，耐腐蚀涂料。对于悬挂构件（3）、（4）也可采用转卡垫圈式结构，悬挂构件（3）、（4）这时可呈形。