[实用新型]传动构件不与流体接触的旋转驱动式泵

说明书

本实用新型涉及一种传动构件不与流体接触的旋转驱动式泵，其主要是藉由环状轨道内侧所包覆的弹性垫，配合中央旋转座中的滚轮，在旋转座转动时，由滚轮来挤压弹性垫，而可在弹性垫与环状轨道间产生一真空吸力，令流体可顺着环状轨道与弹性垫作输送，而不与任何传动结构或机件作接触，可用以输送各种不同性质的流体。

现有的泵种类繁多，其中绝大部份均会令被输送的流体与传动构件或活塞等相接触，因而无法运用于具有侵蚀性的强酸、强碱或磨擦力较大的流体，否则极易造成其传动构件的毁损，因而使得使用者在选用泵时受到多重限制。

在目前市面上所见的泵中，能够提供传动构件不与输送流体接触的，仅有隔膜式气动泵，此种泵是运用空气压缩机所提供的高压气体配合泵中的振动隔膜及多组单向阀来对流体进行输送，此种结构虽可提供一不与流体接触的输送功效，但其在运用时仍必须考虑到在其泵内部的流道材质，因为在此类泵设计中，其振动隔膜虽可让传动机件不与流体接触，但其流道仍是以金属制成，亦即在其对流体的输送行程中，流体仍在该种泵中接触相当长度的流道（包括其单向阀部份），因而其在运用时仍受到许多限制，倘欲以其来输送较特殊的化学流体，则其流道仍会有受侵蚀的可能。

倘再进一步的加以分析则可以得知，一般的隔膜式泵均是配合空气压缩机来进行工作的，因而在其运用的场所必然要备有空气压缩机，否则就无法提供其适当的动力，但空气压缩机体积庞大，必然无法随时加以搬移，因而此类振动式气动泵大都运用于工厂中或管路配置上的固定位置，而无法依使用者的需要随时加以搬移运用，再者，空气压缩机本身的价格即相当高，倘为了提供一泵的动力，而另行购置一台空气压缩机，对使用者而言亦造成无谓的经济负担，故现有的泵实有其改进的必要。

本创作人有鉴于现有的各种型式泵均无法提供较佳的功效，即某些设计会令其传动构件与流体相接触而无法用以输送较特殊的流体，而某些设计又必须受限于其动力源而无法广为运用，乃积极加以研究改良，经不断地尝试与试验后，终于开发出了确具实用功效的本实用新型。

本实用新型的首要目的在于运用环状轨道配合弹性垫，而以中央旋转座上的滚轮来进行流体的输送，因而可以确保泵的整体机件均与流体隔离，而令流体仅在环状轨道与弹性垫间作流动，因而可以运用于各种特殊的流体的输送，而不虞流体对机件产生不良的影响。

本实用新型的另一目的在于其旋转座以一转动轴来进行驱动，因而可以配合各种旋转动力源来运用，毕竟在各种环境中运用马达驱动要较配合一空气压缩机来动作方便而经济得多。

本实用新型的又一目的在于简化泵的整体结构，而使成本极低，同时其各个构件均可方便地加以更换，即令部份构件损坏，亦可由使用者方便地来进行更换，不似习用泵根本无法进行维修，一旦故障即告报废。

本实用新型的再一目的在于其设计精巧，因而可有各种型号，体积大小随意，甚至于可制成手掌般大小，利于使用者安置运用，甚至可以携带使用。再者，本实用新型甚至可以配合一手摇杆来驱动其转动轴，而可在需要时将其随身携带，并在没有动力时以人力驱动，如在汽车汽油用尽时，可方便地利用本实用新型进行抽取，而无须藉由水管以虹吸原理吸得满嘴都是汽油。

本实用新型的传动构件不与流体接触的旋转驱动式泵，环状轨道内侧包覆有一层弹性垫，于近弹性垫端部位置的环状轨道上分别设有出入孔，并于环状轨道中组装有一由转动轴带动的旋转座，于旋转座上组装有多组压迫弹性垫的滚轮；

藉由转动轴带动旋转座转动，使滚轮将弹性垫压向环状轨道内侧，而在未被压住的弹性垫部份则会由其本身的弹性弹回原位，由此产生一真空吸力，将流体由一侧出入孔吸入，而由另一侧出入孔中排出；

环状轨道的一侧设有一缺口，并于该缺口处组装有固定座、固定板及两片压板，该固定座上延伸出一固定螺栓，并于固定于上设有一穿孔，其配合固定螺帽组装于环状轨道的缺口侧，而将弹性垫的端部夹设固定于压板与环状轨道的缺口间；

环状轨道侧设有环状凹缘，并于弹性垫侧设有与之相配合的凸缘。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本实用新型的外观示意图。

图2为本实用新型的构件分解示意图。

图3为本实用新型的径向组合剖面结构配置示意图。

图4为本实用新型的轴向组合剖面结构配置示意图。

图5为本实用新型另一实施例的轴向组合剖面结构配置示意图。