[实用新型]四利热三进风快装节能多用炉

说明书

本实用新型属于固体燃煤供热民用炉、灶类，特别适用于平房或低层楼户区域供热和家用煮饭、烧水洗浴等。还可适用家禽养殖，孵化厂供热采暖也适于孵化器热源用。

在本实用新型以前，市场上出售的一种较好的产品专利号为：85102621、86200673，其中的L6型产品虽然能够提供取暖供热的功能，但是有六个方面的不足之处：

一、炉膛、炉膛壁与水套配合不合理，影响燃烧温度，所以火不旺。

二、少一次进风，二次进风强度不够，燃烧效果欠佳。

三、余热利用面积不足，又无增热器，做饭烧水之余，尤其是用于洗浴取暖迅速加温时炉盖幅射出大量热量，加温时间延长。

四、整体制造难度大，不便维修、不便易损部件增加强度，更无法更换部件，为了节约资金只用部分主要件就更办不到了。

五、推进拉出式炉算漏灰不匀，后部死灰不易下漏，前部灰烧不完全就漏掉了，并且很费力，有时焦馏卡住就更难拉出来了。

六、粉尘道死弯，不便于粉尘排出。

以上述炉子存在着许多不足之处，所以，人们希望更好的炉子问世。

本实用新型的目的在于克服上述炉子的不足之处，设计一种火旺，上火快，方便管理，节约能源，多种用途，消烟除尘，对大小环境降低污染，燃料广泛易得，制造工艺简便，制造设备投资少，节约原材料，提供一种四利热三进风快装节能多用炉。

本实用新型是这样实现的，结合附图进行描述，为了便于制造组装，采用部件单体制造，然后整炉组装的方案，整炉共有七个主要部分即：第一是主体部分即炉子的主体，称炉体结构。第二部分是炉头8，第三部分是增热器5，第四部分是利热器4，第五部分是双层上动炉箅，第六部分是斜形除尘道25，第七部分炉门和封火器17，其他部分结构特点和联接是：三进风的炉体用炉头8，连接炉头上盖设有利热器4，也是最后一次的余热利用部分，炉头腔为椭圆型，在炉头椭圆型腔内装有90°转角的增热器5，位于炉体内下部设有双层上动炉箅16。其中活动炉箅由活动炉箅杠杆式手把15控制，在外炉体27底部炉门封火器17，炉门内炉灰仓通向烟尘通道，设有斜型粉尘道25。粉尘道25中部设有粉尘道插板30，炉门封火器17配有圆周排列的圆形多孔和圆周排列的圆形多孔转盘配合调节封火时的进风量，位于利热器4上部设有总出水口1，此口把已经加热的水供浴水箱及采暖用，炉体结构上部设有炉口7和炉头炉盖6，除去炉盖可放置炊具烧水做饭，位于炉体结构下部炉门17处设置一、二、三次进风总口，其中一进风总口21位于双层上动炉箅16位置，二进风孔14位于炉膛壁11中上部呈斜形孔，炉膛外壁的幅射热气通过二次风孔14进入炉膛，三进风孔9位于炉膛上部呈环形多孔状，二、三次进风的风源是通过炉膛外壁11和外炉体27之间的间隙上下部高低温差形成的热气流进入二、三进风孔，其中进入二进风孔14提高燃烧室温度，其中进入三进风孔9提高火焰温度，即气流越强火焰越旺，火越旺，气温越强。炉膛13的结构为上口小，中间大，下部稍小，炉膛外壁11上薄下厚，位于炉膛外壁设置水套26，尺寸与炉膛尺寸按比例搭配，炉体结构的最外层为炉体27，可采用金属材料和非金属材料制作，也可酌情添加保温层。

本实用新型的部件特点是：一、三进风节能炉体结构中的水套26只能位于炉膛上部三分之一位置，水套26的形状在炉壁11外园呈塔型水套采用两层钢板制作，在炉膛13部三分之一以下位置不设水套只有炉壁及两根进水管与塔型水套连接26。塔型水套及内炉膛外壁11与外炉体27形成的间隙收集内炉壁向外幅射的热气进入二进风孔14，三进风孔9，进入火焰起到补氧提高火焰温度的作用。二、余热利用炉头8设有两个活节12A、12B，可代替螺栓连接整个炉体，活接12A是炉头进水口，12B是炉体上盖出水口，出水口进入炉头8B。三、炉头8腔内设置的增热器5为半扇形中空状，中间是水套，位于半扇型中间设隔离板，其半扇型水套大头一端留一通道，位于半扇型小头底部隔离板一侧和隔离板上部分另一侧各留一个半圆孔，底部半圆孔与增热器管状轴水流进口31B连接，上部与半圆孔与增热器管状轴水流出口31A连接。进出水流在水套中运动，增热器5的转动位置－可转至炉口直接加热和防止炉盖向外散热，二可脱离炉口转至部分堵住烟道，利用烟道余热和防止烟道抽火过多影响烧水做饭。四、位于炉头上部的利热器4是由双层排型管和外壳组成的型体，外壳即烟尘道底坐21，一、二次利热的总出水口32与利热器4下口连接，这样利热器又一次利用了余热。