[实用新型]风冷式锅炉炉排侧密封装置

说明书

本实用新型涉及一种风冷式锅炉炉排侧密封装置。

在公知技术中，燃用固体燃料的锅炉  燃料均在炉排面部燃烧。炉排由电机、链轮拖动运行，送风装置在炉排下，为防止炉排两侧漏风，在炉排两侧布置有侧密封块；另外对卫燃带或侧集箱等起保护作用，因而侧密封装置的安全工作对锅炉正常运行起着极关重要的作用。

目前的侧密封装置的结构，均采用铸铁制造的侧密封块，将其固定在炉排支架上。锅炉运行时，侧密封块接触火焰。这种装置不足之处在于侧密封块极易烧坏。为了解决侧密封块过热问题，一般将侧集箱位置下降，但也不能解决根本问题，而且更换侧密封块更加困难。

中国专利局公报1988年8月17日申请号为CN88200266.U和1989年7月26日申请号为88221221.4公告的两种侧密封块装置其着眼点在于防止炉排侧面漏风，改善燃烧工况，但对侧密封块被烧坏问题仍未解决。

本实用新型的目的在于克服公知技术不足之处而提供一种风冷式锅炉炉排侧密封装置。

本实用新型的目的通过以下措施实现的：

安装在炉排支架，靠近炉排两侧边上方的由铸铁制成矩形的内部有散热片状体的侧密封块，其不被封闭的那一面是具有进风口和出风口的冷却风道，进风口与锅炉本身的鼓风机通过管路相连接，出风口与炉排下的供固体燃料燃烧风的风斗相连接，侧密封块与风道的外部除缝隙间填有耐火泥，其它部位可砌有耐火砖和（或）保温耐火材料。

本实用新型的优点在于侧密封块经风冷后不易烧坏，延长了侧密封块的使用寿命；结构简单，易于拆装；对现有的设备改造由于不增加冷却设备和其它特殊部件，因此容易实现。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的总装示意图；

图2是图1的C－C剖视图；

图3是图1的A－A剖视图；

图4是图1的B－B剖视图；

图5是本实用新型另一个实施例的总装示意图；

图6是图5的D－D剖视图；

图7是本实用新型第三个实施例的装配示意图；

图8是图7的E－E剖视图。

下面结合附图对本实用新型所提供的三个实施例进一步详述：

本实用新型所提供的第一个实施例是在炉排1的两侧边上方各装有侧密封装置。装置的结构是在炉排支架13靠近炉排的一侧边端面上方装有焊接在炉排支架上的固定板5以斜销4固紧的侧密封块6。侧密封块的构造是用铸铁制造成矩形五块端面板构成，在不被封闭的那一面的12处制有从一端面到另一端面的凹形通槽，侧密封块的内部有从一内端面到另一内端面的散热片状体11；侧密封块不被封闭的那一面连接有由炉排支架作底板，一侧是侧密封块，另一侧是侧封板8，风道的顶部是侧集箱3构成冷却风通道，在通道底板的一端15处有进风口，其上装有用手把10可翻转的并可调节风量的调风板14，进风口的冷却风是通过管路来自锅炉本身的鼓风机，通道底板的另一端7处有出风口，冷却风经管路与炉排下供固体燃料燃烧风的风斗相连接。在侧密封块与侧密封块和炉排支架相连接处的缝隙填有耐火泥2，侧密封块和风道外部可砌有耐火砖和（或）填装珍珠岩混凝土9。

本实用新型的第二个实施例结构是在炉排的两侧边上方、炉排支架13上装有铸铁矩形五块端面板构成的侧密  封块16，其内部从一内端面到另一内端面有散热片状体，侧密封块不被封闭的那一面相连的是在炉排支架构成的冷却风通道上用铁板焊接的迷宫风道17，冷却风通道的上盖板18是风道的底板18并开有窗口封闭侧密封块的壁板19同时是风道的上盖板19，该板亦开有与风道底板的窗口相对应的窗口，迷宫风道的两侧封有侧密封板20，迷宫风道的底板、两侧板和上盖板构成的空间，其窗口与窗口之间装有构成风道的隔板21，冷却风道的壁板上开有与通过管路连接到锅炉本身的鼓风机的进风口和冷却风在迷宫风道和冷却侧密封块后的通过的出风口22，冷却风再经管路流到炉排下的风斗供炉排上的燃煤，参与燃烧。装配后的侧密封装置，其缝隙间填有耐火泥2，装置的上部和炉体间砌有耐火砖并填有珍珠岩混凝土9。

本实用新型的第三个实施例的结构是炉排1的两侧边上方、炉排支架13上的用铁板制成形架23上装有铸铁矩形侧密封块33其结构是矩形端面板24、25和26相连接成形，在其内部连接有从一内端面到另一内端面有散热片状体27，侧密封块的两端头28处的面板和散热片状体的尺寸小于端面板24（或25）矩形面板短边尺寸，在端面板24的29处有通体凸台、30处有通体的L形挂钩。根据炉体尺寸计算出的侧密封块数量装在形架后，侧密封块无封闭面处装有密封板31，连接后的侧密封块的一端头面部装有进风口的端板（图上未表示），另一端头面部装有出风口32的端板，装置装配后缝隙间填有耐火泥，上部和炉体间砌有耐火砖并填有珍珠岩混凝土9。