[实用新型]快速夹管自动进刀式管子割刀

说明书

本实用新型涉及一种可快速切割管子的割刀。

使用传统的管子割刀，存在着费时费力等问题：首先是夹管较缓慢，操作者须多次转动拉手，才能将待割管子夹紧；在旋刀割管过程中，也须多次旋转拉手，才能进刀（即圆轮刀片嵌入管壁内）。一般割断一根管子，须旋转拉手十余次至数十次。

本实用新型的目的是要提供一种能快速将待割管子夹紧，并且在旋刀割管过程中能自动进刀的管子割刀。

本实用新型的目的是这样实现的：与滑块连接的活动杆可在支架的中心孔内滑动，在支架中心孔与滑块之间的一段活动杆外，套有压缩弹簧，使滑块持续向支架头端部的圆轮刀片方向弹压。在滑块的压管轮上，设有可与之同步转动的压管齿轮。面向滑块的支架内侧面上设有齿条。滑块内开有空腔，空腔内设置由若干个齿轮构成的、有减速作用的齿轮组（轮系）。齿轮组中的首轮和末轮分别同压管齿轮和齿条相啮合。当待割管子置入两压管轮与圆轮刀片所形成的区域内时，由于压缩弹簧的持续弹压作用，管子即被夹紧。旋转管子割刀时，与压管轮同步旋转的压管齿轮将旋转动力依次传向有减速作用的齿轮组、齿条，使滑块缓慢向圆轮刀片方向推进，达到自动进刀的目的。

本实用新型由于利用了压缩弹簧对滑块的弹压作用，所以夹管较迅速。因其进刀动力来自管子割刀工作时压管轮的固有旋转，操    作中不需停顿，所以工作效率高，而且省时、省力。本装置虽增加了若干个齿轮，但减去了传统管子割刀中加工难度较大的螺旋活动杆等，故所增成本不多。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型中提出的快速夹管自动进刀式管子割刀的结构示意图。

该管子割刀包括支架（11）及可在其上滑动的滑块（5）。支架（11）的头端部安有可旋转的圆轮刀片（10），支加（11）尾端部作为手柄，支架（11）中间部分向内凸起处有一中心孔（2）。一端与滑块（5）连接的活动杆（3）可在中心孔（2）内滑动。在中心孔（2）与滑块（5）之间的一段活动杆（3）外套有压缩弹簧（4），可使滑块（5）持续向圆轮刀片（10）方向弹压。活动杆（2）的另一端与拉手（1）相连接。可在支加（11）上滑动的滑块（5）上装有两个可转动的压管轮（8），压管轮（8）上设有可与之同步转动的压管齿轮（7）。面向滑块（5）的支架内侧面（9）上设有齿条（12）。滑块（5）内开有空腔，腔内置有由若干个齿轮构成的、有减速作用的齿轮组（轮系）（6）。齿轮组（6）中的首轮和末轮分别同压管齿轮（7）和齿条（12）啮合。

当外力将拉手（1）向手柄（13）方向移动，使两压管轮（8）与圆轮刀片（10）所形成的区域扩大时，即可将待割管子置入该区域内。去除外力后，由于压缩弹簧（4）的作用，滑块（5）即朝圆轮刀片（10）方向弹压，迅速将管子夹紧。在以被割管子为轴心旋转管子割刀过程中，与压管轮（8）同步转动的压管齿轮（7）可将旋转动力依次传向有减速作用的齿轮组（6）、齿条（12），使滑块（5）缓慢向圆轮刀片（10）方向推进，该圆轮刀片（10）便逐渐地嵌入被割管子的管壁内，达到自动进刀的目的。

为了方便操作，可在滑块（5）内安装离合装置（图中未画出），以控制齿轮组（6）中的末轮与齿条（12）的快速离合。

以上实施例及附图所示的齿轮，可包含圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮和蜗杆等种类。