[实用新型]时控两步自动加煤机无效

专利信息
申请号: 91205705.X 申请日: 1991-04-06
公开(公告)号: CN2103738U 公开(公告)日: 1992-05-06
发明(设计)人: 卢立云 申请(专利权)人: 温州市烟尘净化设计研究所
主分类号: F23K3/10 分类号: F23K3/10
代理公司: 温州市专利事务所 代理人: 陈肇南
地址: 325005*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 时控两步 自动 加煤机
【说明书】:

实用新型涉及一种用于向固定炉排的燃煤炉具加煤的自动加煤装置。

设有固定炉排的燃煤炉具在燃烧过程中的加煤,目前仍沿用手工投煤的方式,这种手工加煤方式不仅劳动强度大,而且所投新煤覆盖高温燃烧的煤层后,所析出的大量挥发物因得不到充分燃烧,而裂变成极细的碳黑随烟气排出,成为浓浓黑烟,污染空气。

本实用新型的目的为固定炉排的燃煤炉具提供一种能使所加新煤在炉膛内得到充分燃烧的自动加煤装置。

实现上述目的的自动加煤装置由煤斗、慢速推煤装置和快速抛煤装置组成,慢速推煤装置包括电机、减速箱、齿轮齿条传动机构、导板、导轨、推煤板、盛煤板和电机正、反转转换电路,其中齿轮齿条传动机构中的齿轮安装在减速箱输出轴的延长轴上,齿条则固定于能沿导轨往复运动的导板上,设置在导板前端的推煤板跟随导板並沿盛煤板往复运动,电机正、反转转换电路中含有限定导板运动前止点位置並实现电机正、反转电路转换的行程开关和接触器,以及限定导板运动后止点位置並使电机停转的行程开关,煤斗设置在推煤板的上方,且当推煤板置于后止点位置时,煤斗同盛煤板连通,快速抛煤装置包括电机、传动离合器、传动轴、齿轮齿条传动机构、导板、导轨、抛煤板、底板、导板快速回退机构、导板回退制动机构和电机运行控制电路,其中传动离合器由摩擦副、摩擦副接触拉杆和摩擦副分离弹簧组成,齿轮齿条传动机构中的齿轮安装在传动轴上,齿条则固定于能沿导轨往复运动的导板上,设置在导板前端的抛煤板跟随导板並沿底板往复运动,且抛煤板位于盛煤板的下方,导板快速回退机构由安装在导板或机架上的压缩弹簧和固定在机架或导板上的档板组成,导板回退制动机构由分别安装在导板和机架上的摩擦件构成,电机运行控制电路中含有使电机按规定时间启动的时间继电器和接触器,以及限定导板运动前止点位置並使电机停转,又使慢速推煤装置中的电机启动的行程开关。

本说明书提供如下附图:

图1:本实用新型正视机构简图;

图2:本实用新型侧视机构简图;

图3:导板回退制动机构结构图;

图4:本实用新型控制电路图。

附图描述了本实用新型的实施例,下面结合实施例来进一步阐明本实用新型的详细内容:

本实施例介绍的是一种时控两步自动加煤机,使用时安装在设有固定炉排的燃煤炉具的炉口,由煤斗(1)、慢速推煤装置和快速抛煤装置组成。慢速推煤装置包括电机(2)、减速箱(3)、齿轮齿条传动机构、导板(4)、导轨、推煤板(6)、盛煤板(5)和电机正、反转转换电路,其中齿轮齿条传动机构中的齿轮(7)安装在减速箱输出轴的延长轴(8)上,齿条(9)则固定在导板(4)上;电机(2)启动后,通过减速箱(3)减速和齿轮齿条传动机构的运动转换,使导板(4)沿导轨作慢速往复直线运动,进而使设置在导板(4)前端的推煤板(6)沿盛煤板(5)作慢速直线往复运动;导轨同导板(4)是一对摩擦副,公知的导轨结构型式较多,为了减少导板运动的阻力,本实施例的导轨结构采用导轮形式,即用至少两对设有导槽(10)的转轮构成导轨;电机正、反转转换电路是同主电路并联的二条电路,电路中含有限定导板运动前止点位置並实现电机正、反转电路转换的行程开关(2XK1)和接触器(ZC、FC),以及限定导板运动后止点位置並使电机(2)停转的行程开关(2XK2)。煤斗(1)设置在推煤板(6)的上方,当推煤板(6)处于行程的后止点时,煤斗(1)同盛煤板(5)连通,煤斗(1)中的煤流进盛煤板(5),当推煤板(6)向前运动时,则把盛煤板(5)上的煤慢慢地推入並落在快速抛煤装置的底板(11)上。快速推煤装置包括电机(12)、传动离合器、传动轴(13)、齿轮齿条传动机构、导板(14)、导轨、抛煤板(15)、底板(11)、导板快速回退机构,导板回退制动机构和电机运行控制电路,其中传动离合器由摩擦副(16)、摩擦副接触拉杆(17)和摩擦副分离弹簧(18)组成,摩擦副(16)中的主动摩擦片空套在传动轴(13)上,从动摩擦片则固定在传动轴(13)上,为了使传动离合器的工作更加自动化,本实施例在摩擦副接触拉杆(17)的一端设置了电磁吸合器(19),並在控制电路中配套设置电磁吸合控制电路,该电路含有使电磁吸合器(19)按规定时间吸合的时间继电器(SJ2)和励磁线圈(DZ);齿轮齿条传动机构和导板导轨机构参照慢速推煤装置中的类似机构来设计,所不同的是齿轮(20)安装在传动轴(13)上,导板(14)在齿条(21)的带动下沿导轨作快速的往复直线运动;抛煤板(15)设置在导板(14)的前端,並位于盛煤板(5)的下方,抛煤板(15)跟随导板(14)並沿底板(11)作快速往复直线运动;导板快速回退机构由安装在导板(14)或机架上的压缩弹簧(22)和固定在机架或导板(14)上的档板(23)组成,当导板(14)快速向前运动一程后,压缩弹簧(22)开始接触档板(23),导板(14)继续向前运动时,压缩弹簧(22)即逐步积蓄能量,待导板(14)将底板(11)上的煤抛向炉排,並抵达前止点且电机(12)停转后,压缩弹簧(22)即刻释放能量,使导板(14)快速回退,並通过导板回退制动机构使导板(14)制动,该制动机构由分别安装在导板(14)和机架上的摩擦件(24、25)构成,摩擦件(24、25)的结构型式较多,本实施例采用一为滚子结构,一为楔子结构,这种结构可使制动力迅速增加並令导板(14)迅速制动,又可使导板(14)向前运动时制动力迅速消失;电机运行控制电路也是同主电路并联的电路,电路中含有使电机(12)按规定时间启动的时间继电器(SJ1)和接触器(C),以及限定导板运动前止点位置並使电机(12)停转,又使慢速推煤装置中的电机(2)启动的行程开关(1XK)。上述各组控制电路中除行程开关(1XK、2XK、2XK2)和励磁线圈(DZ)外,其它电器均可统一组装在一个控制柜内,触动各个行程开关动作的触块可根据导板(14)的前止点位置以及导板(4)的前止点和后止点位置,安装在快速抛煤装置和慢速推煤装置的运动件上,如导板和转动轴等。

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