[实用新型]三合一制鞋压底机

说明书

本实用新型涉及一种鞋底和鞋帮粘压合，特别是根据各类鞋及其质量要求的不同，任意选择手动、气动或自来水产生压力进行压底的新型压底机。

鞋类尤其是皮鞋的复底压合工序是在涂有粘胶剂的鞋底和鞋帮上施加一定压力完成的。用电动式或气囊式压合机实现这一工序时，要损耗电能，且噪声大，造价贵，使用维护不便。中国专利号88214796.X提出用自来水本身的压力进行鞋类压合，虽然可降低成本，但工作效率低，且使用也不方便。中国专利号892178320.9提出将作用力经多杆机构和液压系统多级放大后产生压鞋压力，其工作效力有所提高，也解决使用不便的问题，但液压系统制造精度要求高，生产成本不够理想。上述几种压合机均限于使用单一的动力源。

本实用新型的目的是要提供一种改进的制鞋压合机，它能在手动、气动或自来水作压力源三者之中选择任意一种压力源来完成制鞋的复底工序。

本实用新型的目的是这样实现的，在支架上装有齿轮、齿条传动机构，齿条的下端与压架铰接，压架上装有前后压块，压架的下面设置上、下两囊，下囊用橡胶制成带进排水孔的水囊（也适用于作气囊用），由压盖和帆布橡胶板与下囊之间形成上囊。选用手动方式时，下囊充有一定的气或水，将复底后的皮鞋放置在两囊的上面，通过棘轮手柄转动转轴，从而带动齿轮推动齿条向下运动，使压架上压块将带鞋楦的鞋帮向下压，鞋底在此力的作用下与水囊或气囊的上表面完全贴合，并受到囊表面向上的反作用力，由于手柄的长度比齿轮的半径大得多，故较小的力作用于手柄上，当传到齿轮时推动齿条的作用力已得到很大的放大，其放大倍数等于手柄的长度与齿轮分度圆半径之比。这个力经放大后所产生的压力足以达到复底鞋所需的压合力。如选择气动或自来水作压力源，此时气囊或水囊的上表面在气压或自来水压的作用下向上对被压合的复底鞋的鞋底施加作用力，鞋帮同时受压架上压块的反作用力，在此两力的作用下将鞋压合，这里设置的上囊是使被压合鞋在受上、下两力作用的同时，对上囊充气或充自来水，将鞋底与鞋帮的边缘接合处进一步压合，从而提高制鞋的质量。

本实用新型在不需增加附加设施，便能根据用户的要求从手动或气动或自来水力作压力源三种方式中任选一种或其中两两相结合的方式进行鞋类的压合操作，这样不但扩大使用范围，大、中、小厂均适用，而且压合力强，制鞋质量好，工作效率高，同时生产工艺简，成本低。

图1是根据本实用新型提出的三合一制鞋压合机的示意图。

图2是图1中B部分的结构示意图。

图3是图1中沿A－A线剖面图。

下面结图1、图2和图3详细说明依据本实用新型提出的具体压合机的细节及工作情况。

该机包括一个机座（1），与机座固联的支架（17），机座上面有一个橡胶注成的下囊（20），压盖（2）将帆布橡胶板（6）通过螺栓（7）与下囊固联形成上囊（19），与上囊相连接的三通阀（8）控制上囊的进漏气或水。两囊装有压力表（18）以监测囊内压力的大小。

转轴（21）通过轴承（13）与支架联接，齿轮（23）与转轴固联，通过棘齿手柄（12）转动转轴，使齿轮转动，从而推动齿条（14）向下运动，齿条的下端有一销轴（16）与压架（10）组成活动铰接，压架上有两个滑块（9）通过螺纹分别连接前压块（3）和后压块（5），还设有定位螺钉（25），使滑块前后和压块上、下位置能随意调整。此外，齿轮上有一阻止齿条向上运动的阻动块（22），由握把（11）与钢丝绳（15）以及弹簧（24）闭启，支架和齿条之间还有一拉簧（26），使阻动块处于开启状态时齿条自动向上复位。