[实用新型]静电感应充电喷头及其用途

说明书

本实用新型涉及一种静电感应喷头及其用途。

与本实用新型的静电感应喷头相关的是美国R.E.Law教授的静电感应喷头装置（参阅1.US Patent 4004773；2.农机情报资料1980年第四期P40－44，第五期P26－31；3.Agric.Engng Res.（1981）26，79－86），其结构如图7所示，由于气管18镜像对称排列，不向喷头的切线方向倾斜，雾化液体的气流28在雾滴形成区30不旋转。液体通过通道14在管状气流22中流出，属于介于内混合式（液体在气流通道急剧收缩的转折点处流出并雾化）和外混合式（流体在气流通道急剧扩大的转折点处流出并雾化）的中间型结构，由于它的最低工作气压较大（1公斤／平方厘米），另外工作电压约高些（1.2－2千伏），因此该喷头对于人工打气和其它低能耗的吹雾雾器是不适用的。

现有的背负式手动吹雾器所用的雾化部件是一种气流雾化喷头，雾滴不带电荷，故有较多的雾滴随气流飘失而落到地面，在作物上沉积率较低。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种工作电压和工作气压较低的静电感应喷头。

本实用新型由喷头外套1、出液嘴2、感应电极3、绝缘隔离块4、气流通道5、电源线6等构成，其特征在于：（1）气流通道5采用旋转式气流结构或者非旋转式气流结构，气流通道为一个～几个直孔（槽）或弧形孔（槽），旋转式气流结构的气流雾化方式为内混合式或外混合式以及介二者之间的混合方式，非旋转式气流结构采用内混合式，其出液嘴位于喷头外套内部，出液嘴2沿喷头轴线和感应电极3相距0.2－0.4毫米；（2）喷头外套1的锥体外表面的夹角β小于180度。本实用新型有两种类型：

附图图面说明：

图1为旋转气流结构静电感应充电喷头纵剖图，图中所示：1－喷头外套，2－出液嘴，3－感应电极，4－绝缘隔离块，5－气流通道，6－高电压线，7－接地线，8－雾滴形成区，9－带电雾滴云。

图2为旋转气流结构静电感应充电喷头俯视图，图中所示：1－喷头外套，2－出液嘴，5－气流通道，6－高电压线，7－接地线。

图3为非旋转气流结构静电感应充电喷头纵剖图，图中所示：1－喷头外套，2－出液嘴，3－感应电极，4－绝缘隔离块，5－气流通道，6－高电压线，7－接地线，8－雾滴形成区，9－带电雾滴云。

图4为喷头外套示意图，图中所示：1－喷头外套，β－喷头锥体外表面夹角。

图5为喷头外套示意图，图中所示：L－喷头出液嘴的出口厚度，φ－出液嘴的直径。

图6为采用静电感应充电喷头的静电吹雾器示意图，图中所示：10－静电感应充电喷头，11－高压电源，12－输液管，13－输气管，14－电源线，15－摇杆，17－液体桶。

图7为R.E.Law发明的静电感应喷头示意图，图中所示：14－液体通道，18－气管，22－管状气流通道，28－气流，30－雾滴形成区。

第一种类型，气流通道采用旋转气流结构（图1、图2），图1为纵剖图，图2为俯视图，即气流通5向喷头切线方向倾斜，并且不镜像对称，气流通道5为一个～几个直孔（槽）或弧形孔（槽），出液嘴2与喷头外套1的出口沿喷头轴线相距0～4毫米，可以是内混合式、外混合式或者是介于内混合式和外混合式之间的气流雾化喷头。

第二种类型（图3）：采用非旋转气流结构，即气流通道5不向喷头切线方向倾斜，气流通道5为一个～几个直孔（槽）或弧形孔（槽）。且出液嘴2置于喷头外套1的内部，液嘴2沿喷头轴线和感应电极3相距0.2～4毫米，属于内混合式气流雾化喷头。

喷头外套1的锥体外表面的夹角β（图4）小于180度。感应电极3导电材料制成的环片或环状膜。出液嘴2为非金属或金属材料。

在喷头中气流通过气流通道5在雾滴形成区8旋转（图2）或不旋转（图3）并以很高速度撞击从出液嘴2流出的液体，使其均匀细小地雾化，内混合式结构提高了雾化的能量利用率。高电压通过高电压线6加到感应电极3上，7为接地线。感应电极3通过静电感应使雾滴带电。9为带电雾滴云。感应电极3装在使最大电场强度处于雾滴形成区8的位置时，雾滴的带电量大。绝缘隔离体4和高速气流使液流通道和感应电极3之间电绝缘开，使绝缘隔离块4有可能被液体湿润的部分都能吹到高速气流，这样，即使是湿的，也会很快被吹干，保证了在各种可能出现的情况下液体通道和感应电极3之间的电绝缘性，出液嘴中有接地线7接地电位。感应电极3处于正或负的高电位。出液体嘴和绝缘隔离块可以做成一体。