[实用新型]织布机节电装置

说明书

本实用新型是一种织布机节电装置，主要用于纺织厂等纺织行业中织布机的节能。

目前国内纺织厂所使用的织布机大多数为FO53－6型与FO52－6型，电机都为380伏的异步电动机，功率有0.8千瓦和0.6千瓦，也有1.3千瓦。当织布机正常工作时，电动机所带的负载达80％以上。在工作过程中，由于纱的粗细等原因，断纱是经常发生的，一旦纱断，织布机的机梭即自动退出停止工作，而电机却带有一定负  载（约50％），仍在继续运转。由于纺织厂中一人要操作数台织布机，所以对于此种情况一般都是不关断电源的，而是等到在班人员发现后，接上纱头再合上机梭继续工作。这样就造成电机不带机梭的空车工作时间较长，从而造成很大的电能浪费。对三班制纺织厂实际调查发现，一般一台织布机平均每天要空车工作二个半小时左右。以电动机功率为0.8千瓦为例，不带机梭时，电动机消耗功率为0.4千瓦以上，那么每天约浪费电1度左右，平均每年（300个工作日）约浪费电300度左右，所以节电潜力较大。目前某些纺织厂针对此情况，搞了一种机械式的自停装置及其它形式的节电装置，在少数织布机上试用，但存在接触不良或有火花和噪音等问题，可靠性差，机电寿命短，效果并不理想，难以推广使用。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、体积小、机电寿命长、工作可靠，不影响织布机的正常工作，对交流电网无谐波影响的无触点、无火花和噪声的织布机节电装置，使单台织布机的年节电在300度以上，长期平均有功节电10％左右，并可延长织布机及其电动机的使用寿命，使织布机在使用该节电装置后一年半内收回投资。

本实用新型是以附图1所示原理结构图形式来达到目的。图中1为外接三相交流电源，2为电源信号传感器，8为可控硅主电路，9为交流电动机。当织布机在正常工作中断纱时，由于电动机9的主电路电流下降，使串接于可控硅主电路8前的电流信号传感器2的电流传感信号下降，下降的电流传感信号传送给由电子器件构成的控制信号形成电路3，形成关断控制信号，经电子式延时控制电路4的延时送至放大执行电路5。由执行电路5关断可控硅主电路8，使电动机9的电源关断，电动机9停止工作，从而产生节电作用。关断可控硅的控制信号可在电动机负载的30％－80％范围内调节。在织布机正常工作时，由于纱未断，电动机9基本满载运行，使电流信号传感器2产生较大电流传感信号，经控制信号形成电路3，延时控制电路4和执行电路5，使可控硅主电路8一直处于接通状态。图中6为起动控制电路，主要由小型起动按扭和电子元件构成，直接控制可控硅主电路8的接通。图中7为电子稳压电路，起稳定控制电路的电源电压作用，由集成稳压器件构成。

附图2为电动机9的主电路，电流信号传感器2串接于主电路的任一相线中，10为三相交流电源接线端，11为双向可控硅，12为双向可控硅触发回路电阻，13为小型继电器的触点，11、12、13构成了三相交流无触点开关，起着图1中8的作用。图1中的5和6可控制小型继电器触点13的开关状态，即可控制由11、12、13所构成的三相交流无触点开关的开关状态。此处由于双向可控硅的触发导通和关断基本上均在交流电压的零值区附近，所以具有零电压开关特性，对交流电网无谐波影响。

图1是本实用新型的原理结构框图，图中的3、4、5、6、7均选用集成器件构成，并组合成一整体。图2是电动机9的主电路原理接线图，图中11、12、13构成一整体。为了稳定电流信号传感器2的性能和使其小型化，电流信号传感器2的铁芯采用了高导磁率的磁性材料构成无气隙的小型磁环，并与绕组一起采用环氧树脂整体封装技术。整个节电装置采用模块化结构组成一体，有关部分均采用环氧树脂封装，具有体积小、可靠性高、机电寿命长的特点，可在潮湿和有腐蚀性以及易燃环境中工作。