[实用新型]低氧化氮可调焰燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种可调节火焰长度和降低燃  烧废气中氧化氮含量的专用设备。

目前国内冶金工业初轧厂均热炉上均采用一般的煤气燃烧器，这种燃烧器不能调节火焰长度，使上部单烧嘴均热炉（也称U型焰均热炉）沿炉长轴线方向的炉温不均匀。

本实用新型的目的是在于避免上述现有技术中的不足而提供一种燃烧煤气燃料时，能获得含氧化氮含量较低的烟气和改变火焰长度的煤气燃烧器，以满足U型焰均热炉在沿炉长轴线上炉温均匀和在烟气中含有较低的氧化氮含量的要求，此燃烧器适用于需要调节火焰长度和降低烟气中氧化氮含量的炉窖上使用。

本实用新型主要由燃烧器主体、烧嘴头、煤气喷出装置、径向风喷出装置、轴向风喷出装置等部分组成。径向风喷出装置包括径向风引出管、径向风接管、径向风旋流器。轴向风喷出装置装有轴向布风器。本实用新型的特点是：助燃空气是从径向和轴向分别引入燃烧器，当需要长火焰时，按比例加大轴向空气流量，反之需要短火焰时，按比例加大径向空气量，减少轴向空气量，从而改变了火焰长度，另外，在燃烧器前部装有对轴向空气起导流作用的轴向布风器。此布风器沿圆周方向均布有4－6个齿孔，空气从齿孔中流出，均获得轴向多流股射流。而流股之间是相对负压区，高温烟气通过负压区回流至燃烧器喷口附近，提高了火焰根部射流温度，降低了火焰局部高温区温度。从而达到了减少烟气中氧化氮有害气体、减少大气污染的目的。此布风器还可以遮挡炉内高温烟气对烧嘴内部的辐射，使燃烧嘴有一个较好的工作环境。也可用钢管沿圆周方向焊接成均匀分布的布风器。径向旋流器采用以一定角度安装的旋转叶片所构成，比管状结构对炉膛辐射的敏感性显著降低，因此使用寿命相对延长。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1  低氧化氮可调焰燃烧器结构示意图；

图2  轴向布风器主视图；

图3  轴向布风器俯视图；

图4  径向风旋流器。

图面说明：

1.燃烧器主体、2.径向风接管、3.径向风引出管、4.煤气喷出管、5.烧嘴头、6.轴向布风器、7.安装板、8.紧固螺钉、9.煤气旋流器、10.点火孔、11.密封法兰、12.耐火材料、13.径向风旋流器、14.径向风旋流器叶片。

煤气通过图中所示方向引入，通过煤气旋流器〔9〕将煤气旋转，以加快从煤气喷出管〔4〕喷出煤气的旋转速度，提高煤气与空气的掺混程度，煤气旋流器〔9〕是通过紧固螺钉〔8〕紧固在煤气喷出管〔4〕上的。径向空气是由图中所示的切线方向引至径向风接管〔2〕中，通过径向风引出管〔3〕和径向风旋流器〔13〕将径向风旋转喷出与煤气掺混。径向旋流器采用以一定角度安装的旋转叶片〔14〕构成。轴向风由图中所示方向引至燃烧器主体〔1〕中，经过轴向布风器〔6〕送到烧嘴头〔5〕中，轴向布风器〔6〕是安装在烧嘴头〔5〕上，并用螺栓固定，烧嘴头〔5〕内有散状耐火材料〔12〕作衬，以保护烧嘴。点火是通过点火孔〔10〕进行。密封法兰〔11〕将径向风接管〔2〕和煤气喷出管〔4〕密封，通过安装板〔7〕将整个燃烧器安装在炉墙钢板上。

本实用新型可使U型焰均热炉沿炉长轴向温度均匀，也可使燃烧废气中的氧化氮含量降低，减少对大气的污染。并且使其使用寿命进一步提高。