[实用新型]大坝垂线光学观测仪无效
申请号: | 91206940.6 | 申请日: | 1991-04-22 |
公开(公告)号: | CN2090832U | 公开(公告)日: | 1991-12-18 |
发明(设计)人: | 方文照 | 申请(专利权)人: | 安徽省水利水电勘测设计院机械修配厂 |
主分类号: | E02B7/00 | 分类号: | E02B7/00 |
代理公司: | 蚌埠市专利事务所 | 代理人: | 杨晋弘,陆淑贤 |
地址: | 23300*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大坝 垂线 光学 观测 | ||
本实用新型涉及一种测定大坝位移变形的监测仪器。
目前国内外大坝位移变形的监测仪器主要有感应式遥测垂线观测仪和光学垂线观测仪。从原理上说,感应式遥测垂线观测仪属于变磁阻型和变电容型。因此,这种观测仪普通存在零点飘移误差,受温度影响及人体感应影响较大,随着时间推移、元件老化、观测精度必须降低,尤其当意外断电后,无法保持观测记录值连续统一。而光学观测仪器则不存在上述缺点,是比较理想的仪器。如江苏省清江市光学仪器厂生产的CG-2型垂线观测仪,它的显微镜观测系统可同时观测二个相互垂直的水平方向的坐标值。因其有一观测光路必须经过棱镜拐弯折射两次才能到达目镜,这样光路加长,故其观测理论精度及实际较低,其观测系统中的分划板为正交的十字形标线,当大坝垂线因微风或气流产生振摆时,无法照准垂线的中心位置,由此带来的观测误差较大。另外,该仪器显微镜的接物距离较短,当大坝出现突然大变量位移(如濒干崩溃时)时就会产生垂线与物镜接触以致无法观测。
本实用新型的目的就是解决已有技术中精度低,接物距离短、定位复位精度低缺点。
上述目的是这样实现的:将显微镜观测装置中的分划板结构设计成中准线两侧设有对称的等间距相互平行的刻度标线,在传动丝杠上设置一个由开口松紧螺母和挤压调整螺母组成的丝杠隙差消除机构,在导轨座底面设有一V形定位滑槽和一定位滑面,与设置在底板上的圆柱支承定位棒和支承定位滑块配合,使导轨座迅速准确定位,并可前后移动增大显微镜接物距离。为了能够随时检验导轨座的复位精度,在底板上设置一套由支承杆、标线板座和标线板组成的定位复位自检装置。为了增大显微镜的放大率和物焦,显微镜中光具组采用对称式等双鼓组合物镜结构和对称式等双鼓组合目镜结构。为了更进一步减小、丝杠传动的配合隙差,在导轨座尾部设置一套由螺母座、螺杆顶丝、钢滚珠、锁紧螺母组成的消除丝杠窜动的机构;在导轨上设置一支架,其上设置一千分表以检查丝杠配合隙差。
由于采用了上述技术方案,本实用新型能够在垂线产生振摆时准确捕捉到其中心位置,使得观测精度有了很大的提高,采用了一系列的隙差消除机构及定位复位自检机构,使得综合精度进一步提高。另外,它能够适应突然的大变位测量,解决了已有技术中存在的但没有解决的问题。
上述效果可以从下例附图提供的本实用新型的一个最佳实施例中明显地看出。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是显微镜光具组结构;
图5是光具组中分划板照准丝结构;
图6是图2的A-A的剖视图,去掉底板和显微镜组。
图7是松紧螺母的零件图;
图8是定位复位自检装置的向视图,去掉显微镜组和导轨座。
本实用新型的主要结构如图1、图2、图3所示。在底板100上设置一个支承定位滑块101和圆柱支承定位棒102,园柱支承定位棒102固定在底板100中的V型槽中(如图8所示),导轨座200底部设有相应的V形定位滑槽201和滑面202分别座在圆支承定位棒102和支承定位滑块101上,导轨座校正水平后,导轨座可沿圆柱支承定位棒和支承定滑块前后移动,以增大显微镜的接物距离。另外,导轨座定位复位很方便迅速,精度高。在导轨204上设置一个支架301和一个托板400,支架301上装有一个千分表300和显微镜组401配合以校验丝杠螺母隙差。托板400上联接着显微镜组401和刻度尺指示板403,该指示板与设在导轨座上的刻度尺203相配合以显示大读数。显微镜组401的结构如图4所示,其光具组由两个对称式等双鼓组合目镜404,分划板405和两个对称式等又鼓组合物镜406组成,由调节钮402调节焦距。分划板405为透明的光学玻璃,其上制有照准刻度,其结构为中准线两侧平行对称设置刻度线,如图5所示,当垂线摆动时,通过丝杆微调手轮500使大坝垂线在分划板中的影像以中准线为中心,两侧摆动的幅度相等即捕捉到了大坝垂线的中心位置,这解决了已有技术中的一个难题。在导轨座中设置一个精密传动丝杆501,如图6所示,由微调手轮500传动丝杆,丝杆螺距为1mm,则微调手轮500刻度为1/100mm。在导轨座的左端联接一个螺母座505。其中旋接一个螺杆顶丝504,螺杆顶丝左端可由锁紧螺母506并紧、右端有一V形孔,孔中有一钢滚珠503,钢滚珠503顶在丝杆501左端的V形孔中,调节螺杆顶丝504可以消除丝杆501的轴向窜动。在托板400上由紧固螺钉406联接一个螺母套404,丝杆501穿过螺母套404并不接触。丝杆上有一开口松紧螺母405,它位于螺母套404的空腔中,其左端顶住空腔中锥面,上面用螺钉408锁紧,在螺母套的右侧空腔中旋接一个挤压螺母407,它的左端呈锥面与松紧螺母405接触,松紧螺母405的结构如图7所示,它的两端有锥度分别与螺母套中的锥面和挤压螺母左端的锥面相配合,松紧螺母一边还有一断开的缺口,当拧紧挤压螺母407时,它的锥面挤压松紧螺母的锥面使其直径变小从而消除该螺母与丝杆的配合隙差,以提高传动精度。本实用新型还设有一套定位复位自检装置,如图2、图3和图8所示,它是由联接在底板100中的两个支承杆600、联在其上的标线板座601和联在其上标线板602、603组成,板线板603上部设有一垂直的标线606、标线板602设有两个螺钉604可在标线板座上的滑槽605中移动,当显微镜中的分划板中准线照准标线后,即可拧螺钉604将标线板固定。
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