[实用新型]紧凑型无热灯丝荧光灯管

说明书

本实用新型涉及照明技术，具体涉及一种紧凑型无热灯丝荧光灯管。

公知的电子节能灯采用高频电子电源和紧凑型节能灯管，由于启辉和正常照明时灯丝均需加热，影响使用寿命，不易推广应用。现有技术CN90221633.3中给出了一种新型电子荧光灯，启辉和正常照明时灯丝不需加热，使用寿命明显延长，但采用公知的荧光灯管结构，在灯管断路时高频电子电源有可能受到损害。

本实用新型的目的在于设计一种紧凑型无热灯丝荧光灯管，可对新型电子荧光灯的高频电子电源进行空载保护。

本实用新型的设计方案如下：灯管包括管座1、管体2和连接套3，其特征在于管体2灯丝A的两端A1、A2与电容C的一端a相联，管体2灯丝B的两端B1、B2与电容C的另一端b相联，电容C置于管座1内，A1、A2、a端与管座1的管脚D1相联，B1、B2、b端与管座1的管脚D2相联。

本实用新型的设计方案可满足新型电子荧光灯无热灯丝的要求，具有使用寿命长的优点，电容C置于灯座内，与灯丝并联联接在电子电源的两端，灯管未与电源相联时，电源输出端为开路，线路不启振，对电源起到了空载保护作用。本实用新型还具有体积小、紧凑、安装使用方便等优点。

本实用新型有如下附图：

图1  紧凑型无热灯丝荧光灯管原理示意图

图2  紧凑型无热灯丝荧光灯管结构示意图

图3  H型无热灯丝荧光灯管示意图

图4  三角形无热灯丝荧光灯管示意图

图5  瓜型无热灯丝荧光灯管示意图

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型原理示意图，包括管座1、管体2和连接套3（参见图3、图4），管体2内壁涂有荧光粉，灯丝A、B封装在管体2内，经支架A1、A2、B1、B2引出。灯丝A的两端A1、A2与电容C的一端a相联，灯丝B的两端B1、B2与电容C的另一端b相联，电容C置于管座1内。这样，灯丝A和B的两端A1、A2和B1、B2分别为等电位联接，形成在启辉和正常照明时均无焦耳热的无热灯丝，大大延长了使用寿命。A1、A2、a三端与管座1的管脚D1相联，B1、B2、b三端与管座1的管脚D2相联，联接方式可以采用焊接、卡接或焊、卡相结合的方式。管脚D1、D2与高频无热灯丝电子电源的输出端相联组成一套完整的高频电子荧光灯。由于电容C与灯丝A、B两端直接相联，合为一体，在灯管未与电源相联时（即高频电子电源为空载），由于电源输出端为开路，线路不启振，不会因为电容C的存在使电源受到损害，因此本实用新型给出的紧凑型无热灯丝荧光灯管有效地解决了现有新型电子荧光灯高频电子电源的空载保护问题。值得指出的是，当灯管与电源接触不良时，按灯管、电容C分离设计的方案，电源也有可能受到损害，但本实用新型的一体化设计方式对这种接触不良造成的灯管断路同样可以起到保护作用。

本实用新型中，不同功率的灯丝可按高频电子电源的设计要求选配电容C。

图2为本实用新型结构示意图，管座1由塑料或类似的绝缘材料制成，形状可与普通节能灯的通用，管体2与管座1通过连接套3连接为一体，可采用公知的方法粘接，以保证足够的强度。

作为一种实施方案，管体2采用H型（参见图3）；作为另一种实施方案管体2采用三角形（参见图4）。

图5给出了一种瓜型管体的实施方案，这种形状有利于克服管体加工时的应力集中问题。

由于本实用新型为无热灯丝，所以灯丝的直径可以粗些，这样可以延长使用寿命，灯丝直径的变化范围可以采用公知节能灯10W灯丝到普通直管灯40W灯丝。