[实用新型]全自动直杆伞

说明书

本实用新型涉及日用品中的伞，特别是一种全自动直杆伞。

目前市场上流行的伞，就其自动化程度而言，只能达到自开的半自动程度，关伞时需要双手操作。这样的伞在实际使用中仍然存在着不足，例如：当人们一手拿物品或抱小孩时，就需要另一只手既能开伞又能关伞。但是目前的半自动伞还不能满足人们的这一要求。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种开和合只须单手操作的全自动直杆伞。

下面结合附图介绍本实用新型的目的是如何实现的。

图1是本实用新型在蓄能状态下的结构示意图。

图2是图1中的主簧外管12的A向示图。

图3是本实用新型在开伞状态下的结构示意图。

图4是本实用新型在合伞状态下的结构示意图。

从附图可知，本实用新型其中包括有一根伞杆19，其顶端设置有伞帽1及顶盘2，顶盘2的下部伞杆上套置有上盘3和下盘4。顶盘2的周围设置有伞骨20，上盘3与伞骨20之间由伞撑21相连。伞撑21与下盘4之间由小伞撑22相连。伞骨20的上表面设置有伞衣。本实用新型的独特之处在于：在伞杆19上的下盘4下部从上至下还依次设置有助开簧6、助开簧阻档7、滑管阻档10、滑管11及主簧外管12。在主簧外管12内的伞杆上还设置有关伞牵引15、主簧阻档16及主簧17。在主簧外管12的下端设置有一个底盖18（二者结合在一起可兼作手柄之用）。在上盘3与下盘4之间的伞杆19上还设置有助关簧5。在下盘4与关伞牵引15之间由关伞钢丝9相连。在上盘3与滑管11之间由开伞钢丝8相连。在主簧外管12的上端与滑管11之间由关伞卡13扣接。在伞杆19与关伞牵引15之间由开伞卡14扣接。主簧17的弹力明显大于助关簧5及助开簧6的弹力，这样才能保证开或合有足够的力量。小伞撑22的长度与上盘3到两伞撑21、22交点的距离BC相等或仅稍短（见图1），这样才能保证下盘4在开伞的全过程中从始到终一直沿伞杆上行，保证在关伞的全过程中从始到终一直沿伞杆下行。如果小伞撑22的长度长于BC间的距离，那么下盘4在开伞过程中的最初阶段会沿伞杆下行，而在关伞过程中的最初阶段会沿伞杆上行。这样一来，特别是在关伞过程的最初阶段，下盘4的运行路线显然与主簧的弹力相反，使得关伞不易实现，或使伞张开不充分。因此，小伞撑22的长度应等于或仅稍短于伞撑21上的BC长度。为了实现关伞卡13与滑管11之间的准确对位以及手握伞柄（即主簧外管12）时伞的抗风能力，主簧阻挡16以及关伞牵引15的横截面应制成椭圆形。主簧外管12的内径也应制成椭圆形，这样主簧外管12在风力作用下就不会绕伞杆转动。

另外，为了方便伞的张开，在主簧外管12上的开伞卡14的滑动轨迹上开有一个“I”形通槽（见图2），通槽的上下两端的大小大于开伞卡14按钮的大小，而通槽的中部纵向滑道槽的宽窄小于开伞卡14按钮的大小。为了加强伞的抗风能力，不致使伞杆上的有关部件绕杆转动，可将伞杆19的横截面也制成椭圆形。

本实用新型与现有技术相比最大的优点就是能单手操作伞的开合。在倒拿伞及再次蓄能的过程中伞都能保持在合拢的状态。具有方便、灵活、切实可行等特点。

下面介绍本实用新型的实施例。

本实用新型的基本部件与现有技术相似。其伞杆19、伞骨20、伞撑21、小伞撑22及弹簧部件均为全属件。其顶盘2、上盘3、下盘4、关伞牵引15、滑管11、主簧外管12及底盖18等部件均为塑料件。主管外管12与底盖18之间可以采取铆接或螺纹结构连接。顶盘2的外径大于上盘3及下盘4的外径。在三个弹簧中，主簧17的弹力明显大于助开簧6及助关簧5的弹力。主簧17的钢丝直径可采用1.2～1.4mm，另外两簧钢丝的直径可采用0.5～0.8mm。

现通过本实用新型的使用方法进一步介绍有关问题：

开伞时（见图3），首先按下开伞卡14的按钮，则主簧17向下伸展，从而依次带动主簧外管12、关伞卡13、滑管11以及开伞钢丝8，最后牵引上盘3下移，同时，小伞撑22及助开簧6推动下盘4上移，二向力量配合将伞撑开（此时助关簧5被压缩）。此时关伞牵引15受下盘4及关伞钢丝9的牵引上移，主簧外管12的内空顶面也下移与关伞牵引15相遇。开伞14按钮直径大于主簧外管12上的“I”形通槽中的纵向滑道槽的宽窄，则开伞卡14就被压在主簧外管12内，使开伞卡14的卡子的顶点低于伞杆19的外表面，以便关伞时关伞牵引15能顺利无阻地下行到开伞卡14的卡子以下。