[实用新型]酒类或饮料的过滤机

说明书

本实用新型涉及一种啤酒、果酒的纯化设备。可用于啤酒、果酒等酒类或饮料的过滤。

目前国际上最为先进的水平式过滤机带有一套在过滤筒顶部安装的进料装置和一系列在空心轴上安装的过滤元件。进入过滤筒的物料由顶部往下经筒壁与过滤元件边缘之间的环形通道流入每一层过滤元件，过滤后又从过滤元件轮毂上的径向小孔进入空心轴，然后在该轴下端排出机外。这种顶部进料、下部出料的水平式过滤机的缺点是：（1）物料在过滤筒内由上至下、由过滤元件的边缘向中心的流动路线使得随物料流动而在过滤元件表面形成的过滤介质予涂层厚薄程度在上下层之间、同层的边缘与中心之间均不相同，并且筒底流动死角上将造成过滤介质的沉积。其结果需加大过滤元件之间的间隔距离、加大过滤筒的体积，并造成过滤介质的浪费。（2）物料在筒内流动的路线较长、流动方向和流经的截面变化较多，因此筒内各处的流速不一致。它不仅加大了流动的阻力、增加能耗，而且容易产生旋涡，该旋涡将破坏了预涂层使过滤质量受到影响且加大了过滤介质的消耗量。

本实用新型过滤机是通过改变水平式过滤机的进料系统，使所有的过滤元件预涂层厚度一致、过滤筒底无过滤介质的沉积、预涂层不受物料流动的破坏；使物料流动的路线缩短、阻力减小。从而达到过滤筒的体积缩小、过滤介质用量减少、过滤质量提高和物料流动所需的能耗量降低之目的。

本实用新型过滤机是对现有的水平式过滤机作改进，改进的内容是：把顶部的进料装置放到过滤筒底部，并且每层过滤元件除了带出料孔外还带有进料孔，在全部过滤元件轴向锁紧后即可在过滤元件内形成一个与底部进料管相连通的能把物料同时分散在每层过滤元件丝网上的进料系统。

酒类或饮料的过滤机的结构组成包含有：（1）一个立式的过滤筒，其底部带进料管、出料管和排污管；（2）一根在筒体中心垂直安装的带驱动装置的空心轴，该轴底部连接出料管，并且沿轴向均布了10～40排径向出料孔；（3）根据生产能力的大小在空心轴上安装了10～40层过滤元件；每一层过滤元件上均带有一组与空心轴上的一排径向出料孔孔数相同且与其连通的出料斜孔，还带有一组彼此连通的轴向通孔和进料通孔；（4）一个用于支承过滤元件且与筒体底部筒壁组成物料分配腔的过滤元件托架，托架上开有孔道，该孔道应能使分配腔与过滤元件上的轴向通孔连通；（5）一个用于从轴向锁紧过滤元件的锁紧装置；（6）用于动、静零部件之间或者用于控制物料流动方向的密封装置；（7）用于清洗过滤元件和筒体内部的清洗装置；它包括在筒内部安装的喷水管水笼头和筒底的刮板。

过滤元件在空心轴上安装并锁紧时，即可形成进料和出料两个系统，进料系统是：进料管、物料分配腔、托架上的孔道、过滤元件上的轴向通孔和进料通孔；物料通过该一系统即可从筒底进料管上升并直接分散到每一层过滤元件的丝网上；出料系统是：过滤元件上的出料斜孔、空心轴上的出料孔、轴的中空部分和轴下端的出料管；经过丝网过滤的物料进该系统后由出料管排出。

下面将通过实施例并结合附图对本实用新型过滤机作进一步的叙述。附图内容有：图1是酒类或饮料的过滤机旋转剖后的正视图；图2是图1的A－A剖视图。

从图1和图2上可以看到酒类或饮料的过滤机包含有以下的结构组成：（1）筒体1；它是一个略微带倒锥度的圆筒，固定在支座6上；它的底部有排污管12、进料管11和轴承座13，进料管和轴承座在法兰盘14上安装；（2）在轴承座13内的空心轴2的轴向安装了廿层过滤元件3（该层数由生产能力决定；为清晰起见，图1中只画了八层；空心轴下端的出料管和驱动装置图1中也省略了），轴2上有相应的廿排径向的出料孔23，每排六个；出料孔与过滤元件轮毂34上的一组六个出料斜孔33连通；轮毂内还有周向均布的六个轴向通孔32和六个与轴向通孔连通的径向进料通孔31，进料通孔、轴向通孔和出料斜孔在轮毂的周向错开；每一层过滤元件上还带有一个用于物料过滤的丝网35；（3）托架4的轮毂内有六个截面大小和数量均与通孔32相同的孔道44，轮毂下方有环状板45，环状板与筒底法兰盘之间有动密封环15；这样，在托架轮毂、环状板、法兰盘之间形成一个密闭的物料分配腔43；该腔内有能与轴向通孔相连通的孔道44、下有进料管11；（4）清洗装置包括一组沿筒内壁上升的水管和用于向过滤元件喷水的水笼头（图中未予以表示），以及在托架的幅板41上安装的刮板42；（5）锁紧装置包含了锁紧螺母51、微调螺钉52和密封盘53。