[实用新型]一种全自动卷筒机

说明书

本实用新型属于纸品制作，特别是一种用制纸卷纸筒的全自动卷筒机。

现有技术中纸筒的卷制，如鞭炮筒的卷制，分手工和机械两种，手工卷制效率低，劳动强度大，质量难保证，而现有卷筒机械设备复杂，自动化程度低，胶液和纸张浪费严重，使用和维修比较麻烦等缺点，不能满足生产需要。

本实用新型的目的是设计一种自动化程度高，生产效率高，使用维修方便的新型全自动卷筒机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的，全部设备由自动上料部分，上胶卷筒部分，退料部分和传动部分组成，自动上料部分由真空吸盘，吸盘电机，上料齿条，上料齿轮，上料电磁铁，上料离合器，传动轴，传动轮和料箱等组成，真空吸盘经吸盘电机与上料齿条联接，上料齿轮与上料齿条啮合，上料齿轮在上料离合器控制下，由传动轴，传动轮带动下转动，使真空吸盘上、下移，实现自动上料，上胶卷筒部分由，1级辊、2级辊、上胶辊、上胶电磁铁、导向压力板、卷筒轴、卷筒压力板、减压电磁铁、卷筒离合器等组成，上胶辊的上辊与上胶电磁铁联接，上胶辊的下辊在胶箱内，卷筒离合器控制卷筒轴转动，退料部分由退料齿条，退料齿轮，退料电磁铁，退料离合器，传动轴，传动轮组成，退料齿轮与退料电磁铁联接，由退料电磁铁控制退料离合器，使退料齿轮、退料齿轮带动卷筒轴实现自动退料。

以下结合附图对本实用新型进行描述。

附图1为本实用新型示意图。

附图2、附图3、附图4、附图5为附图1剖视图。

参看附图，预先切好的纸张存在料箱10内，真空吸盘1与纸张接触。真空吸盘1由吸盘电机2带动工作，将纸吸住，上料齿条3由上料齿轮4，上料离合轴6，传动轴8靠传动轮9带动向上运动，上升一定位置后，纸张进入上胶卷筒部分的1级辊12，这时行程开关K2控制上料电磁铁5，使上料齿轮4与上料离合轴6分开，上料齿条3靠自动滑下，当真空吸盘1与料箱10内纸张接触后，控制开关K1重新控制上电磁铁5，使上料齿轮4与上料离合轴6接触，使真空吸盘1重新上升，进入上胶卷筒部分纸张，经1级辊12进入光控管a时，通过控制电路，上胶电磁铁14，带动上胶辊13上升，使上、下辊离开，纸张完全通过光控管a后，上胶电磁铁14使上胶辊13的上、下接触，上胶辊13的下辊上的胶液将纸张的尾部上胶，纸张经2级辊15进入光控管b时，减压电磁铁19与卷筒压力板18松开，这时卷筒压力板18在弹簧作用下，卷筒轴17与卷筒压力板18留下一定间隙，这时纸张经导向压力板16、导向压平后，插入卷筒轴17的轴向槽内，卷筒轴传动轮20经卷筒离合轴22带动卷筒轴17转动，随着卷筒轴17的转动，纸筒的形成，卷筒压力板18使纸筒轴紧紧接触，保证卷筒质量，当纸张全部通过光控管b后，减电电磁铁19带动卷筒压力板18与纸筒分开，这时退料电磁铁25，使退料齿轮24与退料离合轴26接触，传动轮27经传动轴28，退料离合轴26、退料齿轮24，退料齿条23，卷筒离合轴22带动卷筒轴17轴向移动，使卷筒轴17在纸筒中抽出，纸筒自动落下，本实用新型的上料齿条3、退料齿条23，分别与机架11采用滑槽式的滑动联接；卷筒离合轴22与退料齿条23经轴承构成可沿轴向相对转动联接，退料齿条23的移动位置由行程开关，K3、K4控制，上胶卷筒部分的、1级辊12、上胶辊13，2级辊15分别由各自的传动轮29、30、31带动。

本实用新型实施例证明，具有自动化程度、和效率高，结构紧凑，使用方便等优点，可广泛用于生产各种纸筒、鞭炮筒等使用，是一种高胶全自动理想的卷筒机。